Sinteru Laser Dewisol (SLS)yn dechnoleg argraffu 3D bwerus sy'n perthyn i'r teulu proses asio gwely powdr a all gynhyrchu rhannau manwl iawn a gwydn y gellir eu defnyddio'n uniongyrchol ar gyfer defnydd terfynol, cynhyrchu swp bach neu rannau prototeip. Yn ystod y broses argraffu dyfais SLS, mae gronynnau bach o bowdr plastig yn cael eu toddi i'r siâp tri dimensiwn a ddymunir gan ddefnyddio laser pŵer uchel. Mae'r laser yn asio powdr yn ddetholusdeunyddiaudrwy sganio adran ddata tri dimensiwn o wyneb y gwely powdr. Ar ôl sganio pob trawsdoriad, caiff y gwely powdr ei ostwng un haen o drwch, ychwanegir haen newydd o ddeunydd ato, ac ailadroddir y broses sinteru laser dethol nes bod y rhan wedi'i chwblhau.
Argraffu 3D SLSgellir ei ddefnyddio ar gyfer creu prototeipiau o gydrannau polymer swyddogaethol ac ar gyfer rhai bachrhediadau cynhyrchuoherwydd ei radd uchel o ryddid dylunio, ei gywirdeb uchel, a'i allu i gynhyrchu rhannau â phriodweddau mecanyddol da a chyson. Fel y dangosir yn y llun canlynol:
1. Proses Argraffu
① Yn gyntaf, caiff y silo a'r ardal adeiladu eu cynhesu i agosáu at dymheredd toddi'rdeunydd, ac mae haen o ddeunydd powdr yn cael ei gosod.
② Yna defnyddir laser i sganio trawsdoriad yr haen hon, codi tymheredd y powdr i'r pwynt toddi, a sintro'r ardal i'w hargraffu'n ddetholus i ffurfio bond.
③ Ar ôl sintro, mae'r platfform adeiladu'n symud i lawr, mae'r crafwr wedi'i orchuddio â haen arall o ddeunydd powdr, ac mae cynnwys cam dau yn cael ei ailadrodd nes bod y model cyfan wedi'i ffurfio.
④ Ac yna ar ôl argraffu, mae'r siambr ffurfio yn oeri (yn gyffredinol islaw 40 gradd), a gall ddechrau tynnu'r rhannau i'w prosesu wedyn.
2. Nodweddion
Prif fantais SLSyw nad oes angen strwythur cynnal arno. Mae'r powdr heb ei sinteru yn darparu'r holl gefnogaeth angenrheidiol ar gyfer y rhan. Felly, gellir defnyddio SLS i greu siapiau geometrig rhydd, cyn belled â'i fod o fewn paramedrau'r broses argraffu, gall dylunwyr ddefnyddio eu doniau fel y dymunant, heb boeni am weithgynhyrchu.
Wrth argraffu gyda SLS, yn enwedig ar gyfer cynhyrchu sypiau bach, mae'n bwysig gwneud y gorau o'r gyfaint adeiladu cyfan a chynyddu'r ôl troed argraffu (cymhareb cyfaint y cynnyrch printiedig yn y bin argraffu cyfan). Ar ôl pennu'r uchder argraffu mwyaf yn seiliedig ar anghenion cynllun y cynhyrchion printiedig, bydd yn cymryd tua'r un faint o amser i argraffu, waeth beth fo nifer y cynhyrchion printiedig yn y rheolaeth argraffu. Mae hyn oherwydd bod cyflymder lledaenu pob haen yn pennu cyfanswm yr amser argraffu (mae sganio laser yn digwydd yn gyflym iawn), a bydd yn rhaid i'r peiriant gylchredeg trwy'r un nifer o haenau.
Felly, ar gyfer ffatri sy'n darparuSLSprosesu gwasanaethau argraffu 3D, gall ddefnyddio nifer fawr o archebion, ac optimeiddio'r cyfuniad o gynhyrchion a archebir cymaint â phosibl yn yr un warws argraffu ar gyfer cynhyrchu, a fydd yn lleihau costau argraffu yn fawr ac yn cynyddu cyflymder argraffu. (Lleihau'r amser aros am archebion a gwneud archebion, a dechrau cynhyrchu'n gyflym).
3. Ystyriaethau dylunio ysgafn
Gan nad oes angen SLS deunydd cymorth, gellir argraffu rhannau ag adrannau gwag yn hawdd ac yn gywir.
Mae'r rhan wag yn lleihau pwysau a chost y rhan oherwydd bod llai o ddeunydd yn cael ei ddefnyddio, sy'n arbennig o bwysig mewn awyrofod. Felly, wrth ddylunio'r rhan, neu wrth brosesu data cyn argraffu, mae angen ystyried tyllau dianc y powdr i gael gwared ar y powdr heb ei sinteru o du mewn y gydran (sy'n chwarae rhan gefnogol yn y broses sinteru). Argymhellir ychwanegu o leiaf 2 dwll dianc o leiaf 5 mm o ddiamedr at eich dyluniad.
Os oes angen mwy o anystwythder, rhaid argraffu'r rhan yn hollol solet. Dewis arall yw gwneud dyluniad gwag, gan hepgor y twll dianc. Fel hyn, bydd y powdr wedi'i bacio'n dynn yn cael ei ddal yn y rhan, gan gynyddu ei fàs a darparu rhywfaint o gefnogaeth ychwanegol yn erbyn llwythi mecanyddol heb effeithio ar amser adeiladu. Gellir ychwanegu strwythur grid diliau mewnol at y tu mewn gwag i gynyddu anystwythder y gydran ymhellach.
4. Manteision a Chyfyngiadau
a) Manteision allweddol
b) Mae gan rannau SLS briodweddau mecanyddol isotropig da, sy'n eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer rhannau swyddogaethol a phrototeipiau.
c) Nid oes angen unrhyw gefnogaeth ar SLS a gall gynhyrchu dyluniadau â geometregau cymhleth yn hawdd.
d) Galluoedd gweithgynhyrchuSLSyn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu swp bach a chanolig.
② Prif anfanteision:
a) Efallai y bydd angen ôl-brosesu garwedd arwyneb a mandylledd mewnol rhannau SLS os dymunir arwyneb llyfn neu dynnwch dŵr.
b) Efallai y bydd angen ôl-brosesu garwedd arwyneb a mandylledd mewnol rhannau SLS os dymunir arwyneb llyfn neu dynnwch dŵr.
4. Gair terfynol
Mae gwasanaeth technoleg argraffu SLS/MJF JSADD 3D yn seiliedig ar ddeunyddiau neilon HP a ddefnyddir yn gyffredin yn y farchnad –Gwyn/Llwyd/Du PA12 a MJF PA12 a PA12GB, ac mae'n cael ei gydnabod gan gwsmeriaid mewn amrywiol wledydd tramor am ansawdd uchel.
Cyfrannwr:Nina
