Tisk SLS (selektivní laserové spékání)，což je technologie 3D tisku založená na laserovém paprsku a prášku, známá také jako selektivní laserový spékací 3D tisk. V této technice laserový paprsek spéká prášek do pevného modelu skenováním specifické oblasti.'prášek vrstvu po vrstvě. Technologie selektivního laserového spékání 3D tisku má výhody vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a široké použitelnosti materiálů.
SLS PA12 je k dispozici ve třech barvách: bílá/šedá/černá.
✔Vhodné pro silné funkční a složité díly
✔Odolné vůči vysokým teplotámt
✔Vysoká pevnost a vysoká tuhost, dobrá odolnost proti korozi,aslinuté díly lze používat po dlouhou dobu
Pracovní kroky 3D tisku SLS:
a. Nejprve naneste na tiskovou plošinu vrstvu prášku.
b. Laserový paprsek skenuje část první vrstvy, která má být potisknuta, a spéká ji dohromady, čímž vytváří první řez.
c. Posuňte jednu vrstvu dolů po tiskové plošině a naneste novou vrstvu prášku.
d. Oblast nové vrstvy je znovu naskenována laserovým paprskem a spékána.
e. Opakujte výše uvedené kroky, dokud není tisk dokončen.
Složitý proces a vysoké náklady na práci: Povrchová úprava SLS je náročná. Ve srovnání s jinými technologiemi 3D tisku, jako je stereolitografie (SLA) nebo digitální zpracování světlem (DLP), tiskne SLS díly s drsným povrchem. To často vyžaduje následné kroky povrchové úpravy, jako je leštění, pískování nebo lakování, aby se zlepšila kosmetická kvalita dílu. Proces SLS podporuje širokou škálu materiálů a lisovaný obrobek nevyžaduje nosnou konstrukci a míra využití materiálu je vysoká. Navzdory tomu je cena zařízení SLS a cena materiálů stále velmi vysoká, protože materiál je nutné před slinováním předehřát, materiál během procesu slinování uvolňuje pachy a pracovní prostředí zařízení je relativně drsné. Vzhledem k velkým rozdílům v materiálech použitých v SLS je někdy nutné mít složitější pomocné procesy. Například je nutné surovinu předem upravit (zahřát) po dlouhou dobu (asi 2 hodiny), po výrobě díl vychladnout po dobu 5–10 hodin a poté jej vyjmout z práškové nádrže. Po vyjmutí je nutné povrch hotového výrobku očistit od prášku.
Vysoké náklady na vybavení a suroviny: Vysoce kvalitní SLS tiskárny a materiály mají vysoké náklady a vyžadují profesionální obsluhu a údržbu. Vzhledem k použití vysoce výkonných laserů spotřebovává proces lisování velké množství energie a proces následného zpracování je složitý. Kromě vlastních nákladů na zařízení vyžaduje také mnoho pomocných ochranných procesů a celková technická obtížnost je velká a náklady na výrobu a údržbu jsou velmi vysoké. Podobně u 3D tiskáren průmyslové třídy platí, že čím větší je velikost výlisku, tím dražší je cena. Protože čím větší je velikost výlisku, tím vyšší jsou požadavky na výrobní technologii, proces a stabilitu stroje. Kromě toho SLS stroj používá určité technologie, včetně speciálního stínění proti škodlivému ultrafialovému záření. To má za následek, že tiskárny jsou drahé a mají málo možností pro stolní počítače. V důsledku toho jsou práškové SLS dražší než tekuté fotopolymery. Tyto faktory zvyšují počáteční náklady na investici do SLS a také cenu surovin a náklady na pořízení a údržbu.
