Selektivní laserové spékání (SLS) je výkonná technologie 3D tisku, která patří do rodiny procesů práškového lože. Tato technologie umožňuje vytvářet vysoce přesné a odolné díly, které lze přímo použít pro koncové použití, malosériovou výrobu nebo ruční prototypy. Během procesu tisku SLS se pomocí vysoce výkonného laseru spojují malé částice plastového prášku do požadovaného trojrozměrného tvaru. Laser selektivně spojuje práškový materiál skenováním trojrozměrného datového řezu povrchu práškového lože. Po naskenování každého průřezu se tloušťka práškového lože zmenší o jednu vrstvu, na ni se přidá nová vrstva materiálu a proces selektivního laserového spékání se opakuje, dokud není díl hotový.
3D tisk SLS lze použít jak pro prototypování funkčních polymerních komponentů, tak pro malé výrobní série, protože nabízí vysoký stupeň designové svobody, vysokou přesnost a umožňuje výrobu dílů s dobrými a konzistentními mechanickými vlastnostmi.
Proces SLS tisku
(Obrázek: Proces tisku SLS)
Nejprve se zásobník prášku a konstrukční oblast zahřejí na teplotu blízkou teplotě tání materiálu a nanese se vrstva práškového materiálu.
Za druhé, laser se pak použije ke skenování průřezu vrstvy, takže teplota prášku stoupne k bodu tání, a selektivně spéká oblast, která má být potisknuta, čímž se vytvoří vazba.
Za třetí, po dokončení slinování se konstrukční plošina posune dolů a škrabka se položí další vrstvou práškového materiálu, přičemž se druhý krok opakuje, dokud není celý model dokončen.
Za čtvrté, po dokončení tisku se tvarovací zásobník ochladí (obvykle pod 40 stupňů) a díly lze vyjmout a provést následné zpracování.
Toto je náš proces tisku SLS. Pro více informací navštivte naše webové stránky www.jsadditive.com
Přispěvatel: Alisa
