Na povrchu tvarovaných dílů vyrobených tímto způsobem bude docházet k mezivrstvému stupňovitému efektu o tloušťce přibližně 0,05 ~ 0,1 mm.Stereolitografický přístroj (SLA), a to ovlivní vzhled a kvalitu dílů. Proto je pro dosažení hladkého povrchu nutné povrch obrobku vyleštit brusným papírem, aby se odstranila textura mezi vrstvami. Metoda spočívá v tom, že se nejprve použije brusný papír o zrnitosti 100 a poté se postupně přechází na jemnější brusný papír, dokud se nevyleští brusným papírem o zrnitosti 600. Po celou dobu výměny brusného papíru musí pracovníci díl opláchnout vodou a vzduchem a poté jej usušit.
Nakonec leštící prostředek funguje, dokud povrch není velmi lesklý. Při výměně brusného papíru a postupném broušení se povrch dílu otírá hadříkem namočeným ve světlem vytvrzující pryskyřici, aby tekutá pryskyřice vyplnila všechny mezivrstvy a malé prohlubně a poté se ozařovala ultrafialovým světlem. Hladký atransparentní prototyplze brzy získat.
Pokud je třeba povrch obrobku nastříkat barvou, použijte k tomu následující metody:
(1) Nejprve vyplňte schody mezi vrstvami tmelem. Tento druh tmelu musí mít malou smršťovací schopnost, dobrou brusnou schopnost a dobrou přilnavost k pryskyřičnému prototypu.
(2) Nastříkejte základní barvu tak, aby zakryla vyčnívající část.
(3) K leštění o tloušťce několika mikronů použijte brusný papír o zrnitosti více než 600 a brusný kámen.
(4) Stříkací pistolí nastříkejte vrchní vrstvu o tloušťce asi 10 μm.
(5) Nakonec prototyp vyleštěte lešticí pastou do zrcadlového povrchu.
Výše uvedená je analýza3D tiskzpracování a tvarování dílů, doufám, že vám poskytnu referenci.
Přispěvatel: Jocy
