Servei d'impressió 3D professional
La introducció de la impressió 3D SLS
La tecnologia de sinterització làser selectiva (SLS) va ser inventada per CR Decherd de la Universitat de Texas a Austin. És una de les tecnologies d'impressió 3D amb els principis de conformació més complexos, les condicions més elevades i el cost més elevat d'equips i materials. No obstant això, continua sent la tecnologia de més abast per al desenvolupament de la tecnologia d'impressió 3D.
Així és com funciona.
Així és com es completa la producció de models. El material en pols es sinteritza capa per capa a alta temperatura sota irradiació làser, i l'ordinador controla el dispositiu de posicionament de la font de llum per aconseguir un posicionament precís. Repetint el procés de col·locació de la pols i la fusió on cal, les peces es construeixen al llit de pols.
Avantatges
- Procés de fabricació simple: aquest procés pot produir directament prototips, peces i eines de formes complexes segons diferents materials.
- Sense suport addicional: l'SLS no necessita una estructura de suport, i la capa suspesa que apareix durant el procés d'apilament pot ser suportada directament per la pols no sinteritzada.
- Excel·lents propietats mecàniques: la tecnologia SLS utilitza plàstics polimèrics com el niló, de manera que les peces impreses solen tenir bones propietats mecàniques, resistència a la temperatura i resistència química. A més de les proves de recerca i desenvolupament, també es poden utilitzar directament en productes finals.
- Alta eficiència de modelat. Com que la tecnologia SLS no fon completament la pols, sinó que només la sinteritza, la velocitat de fabricació és ràpida.
- Alta taxa d'utilització de material: com que no cal donar suport ni afegir una base, té la taxa d'utilització de material més alta entre diverses tecnologies d'impressió 3D comunes.
Desavantatges
- Costos elevats d'equipament i costos de manteniment: a causa de l'ús de làsers d'alta potència, equips propis, molts processos de protecció auxiliars i la dificultat tècnica general, els costos de fabricació i manteniment són força elevats.
- La qualitat de la superfície no és alta: en rigor, la superfície del prototip és pulverulenta, de manera que no pot satisfer els requisits dels clients que busquen superfícies d'alta qualitat.
Indústries amb impressió 3D SLS
Aeroespacial Aeronaus no tripulades / Art Manualitats / Automòbil / Recanvis d'automòbils / Electrònica domèstica / Assistència mèdica / Accessoris per a motocicletes
Postprocessament
Els models impresos amb niló solen estar disponibles en gris i blanc, però els podem tenyir per immersió en diferents colors segons els requisits dels clients.
Materials SLS
Els materials SLS són força extensos. Teòricament, qualsevol material en pols que pugui formar enllaços interatòmics després de l'escalfament es pot utilitzar com a material de modelat SLS, com ara polímers, metalls, ceràmica, guix, niló, etc.
El 90% dels materials utilitzats en SLS al mercat són niló, per la qual cosa la gent sol pensar que el niló és el material de SLS. Els materials de niló més utilitzats són PA12 i PA12+GF.
| SLS | Model | Tipus | Color | Tecnologia | Gruix de la capa | Característiques |
 | Niló xinès | PA 12 | Blanc/Gris/Negre | SLS | 0,1-0,12 mm | Alta resistència i forta tenacitat |
-
WhatsApp
-
Telèfon
-
Correu electrònic
-
WeChat
WeChat
-
Superior