Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i la promoció de l'aplicació de la demanda, l'ús del prototipatge ràpid per fabricar directament peces funcionals metàl·liques s'ha convertit en la principal direcció de desenvolupament del prototipatge ràpid. Actualment, el principal metallimpressió 3D Els processos que es poden utilitzar per fabricar directament peces funcionals metàl·liques inclouen: sinterització làser selectiva(SLS) tecnologia, Sinterització làser directa de metall(DMLS)tecnologia, fusió làser selectiva (SLM)tecnologia, Disseny de xarxa dissenyat amb làser(LENT)tecnologia i fusió selectiva per feix d'electrons(EBSM)tecnologia, etc.
Sinterització làser selectiva(SLS)
La sinterització làser selectiva, com el seu nom indica, adopta un mecanisme metal·lúrgic de sinterització en fase líquida. Durant el procés de conformació, el material en pols es fon parcialment i les partícules de pols conserven els seus nuclis en fase sòlida, que després es reorganitzen a través de les posteriors partícules en fase sòlida i la solidificació en fase líquida. La unió aconsegueix la densificació de la pols.
Tecnologia SLSprincipi i característiques:
Tot el dispositiu de procés està compost per un cilindre de pols i un cilindre de conformació. El pistó del cilindre de pols de treball (pistó d'alimentació de pols) puja i el corró de col·locació de pols distribueix uniformement la pols sobre el pistó del cilindre de conformació (pistó de treball). L'ordinador controla la trajectòria d'escaneig bidimensional del feix làser segons el model de tall del prototip i sinteritza selectivament el material sòlid en pols per formar una capa de la peça. Després de completar una capa, el pistó de treball baixa una capa de gruix, el sistema de col·locació de pols es col·loca amb pols nova i el feix làser es controla per escanejar i sinteritzar la nova capa. Aquest cicle continua i continua, capa per capa, fins que es formen les peces tridimensionals.
