Selektivno lasersko topljenje (SLM) je istaknuta tehnologija aditivne proizvodnje (AM) koja se koristi za stvaranje složenih metalnih dijelova s visokom preciznošću i mehaničkim svojstvima. Ovaj članak pruža pregled uobičajenih tehnika naknadne obrade koje se primjenjuju na SLM dijelove kako bi se poboljšao njihov kvalitet, funkcionalnost i estetska privlačnost.
1. Uklanjanje potpornih konstrukcija
SLM gradi dijelove sloj po sloj od sloja metalnog praha. Za potporu prepusta i složenih geometrija tokom štampanja, dodaju se potporne strukture. Nakon što je proces štampanja završen, ove potpore se moraju ukloniti. Najčešće metode za uklanjanje potpora uključuju:
Ručno uklanjanje: Koristeći alate poput kliješta ili pila, operateri mogu ručno odvojiti potporne strukture;
Mehaničke metode: Tehnike poput brušenja, struganja ili pjeskarenja koriste se za uklanjanje nosača i zaglađivanje površine dijela.
2. Toplotna obrada
Procesi termičke obrade se koriste za poboljšanje mehaničkih svojstava SLM dijelova:
Kaljenje: Za dijelove koji zahtijevaju povećanu tvrdoću, mogu se koristiti metode termičke obrade poput kaljenja i otpuštanja kako bi se postigla željena tvrdoća i čvrstoća.
Homogenizacija: Ovaj proces uključuje zagrijavanje dijela na visoku temperaturu, a zatim njegovo sporo hlađenje kako bi se osigurala ujednačena svojstva materijala u cijelom dijelu.
3. Završna obrada površine
Kvalitet površine SLM dijelova može se poboljšati različitim tehnikama završne obrade:
Brušenje i poliranje: Ove metode se koriste za postizanje glatke površine uklanjanjem površinskih nepravilnosti i postizanjem željene hrapavosti površine.
Elektropoliranje: Elektrohemijski proces koji zaglađuje površinu i poboljšava otpornost na koroziju uklanjanjem tankog sloja materijala sa površine dijela.
Premazivanje: Nanošenje premaza kao što su eloksiranje, galvanizacija ili farbanje može poboljšati svojstva površine, uključujući otpornost na habanje, otpornost na koroziju i izgled.
4. Sekundarna obrada
SLM dijelovi mogu zahtijevati dodatnu obradu kako bi se postigle uske tolerancije i visokokvalitetna završna obrada.
Bušenje i narezivanje navoja: Za dijelove s rupama ili navojima mogu biti potrebne dodatne operacije bušenja ili narezivanja navoja.
Zaključak
Od uklanjanja potpornih struktura do poboljšanja površinske obrade i osiguranja dimenzijske tačnosti, svaki korak je ključan za postizanje visokoperformansnih i pouzdanih komponenti. Kako SLM tehnologija nastavlja da napreduje, kontinuirana istraživanja i razvoj tehnika naknadne obrade dodatno će poboljšati potencijalne primjene i performanse aditivne proizvodnje u raznim industrijama.
