Dostupna naknadna obrada za vakuumsko lijevanje
Vakuumsko brizganje znači izradu silikonskog kalupa prototipa proizvoda pod vakuumom, a zatim korištenje kalupa za lijevanje (PU, prozirnog PU, POM-sličnog, ABS) i drugih materijala pod vakuumom kako bi se formirala replika koja je ista kao prototip proizvoda. Može se postići čvrstoća i tvrdoća materijala poput ABS-a, a boja se također može konfigurirati prema zahtjevima kupca kako bi se klonirala replika koja je ista kao prototip proizvoda.
Prednosti vakuumskog lijevanja
1. Dobra operativnost u izradi kalupa. Silikonski kalupi su nakon stvrdnjavanja svi prozirni ili prozirni, s dobrom zateznom čvrstoćom, lako se režu i rastavljaju.
2. Vjerovatnoća neuspjeha obrade je mala. Sve dok nema problema s prototipom, replika prirodno neće pogriješiti.
3. Dobra ponovljivost. Silikon koji se koristi za oblikovanje ima dobru fluidnost prije stvrdnjavanja, a vakuumskim otplinjavanjem može precizno održati delikatnu strukturu i dekoraciju modela.
4. Vakuumski lijevani prototipovi također imaju mnogo nedostataka, kao što su neravnomjerna debljina stijenki, dijelovi su skloni skupljanju i deformaciji, jer će se nakon zagrijavanja i hlađenja na visokoj temperaturi skupiti, što rezultira deformacijom, a opća greška je oko 0,2 mm. Osim toga, vakuumski lijevani prototipovi uglavnom mogu izdržati visoke temperature od oko 60 stepeni, a također su niže čvrstoće i tvrdoće od CNC prototipova.
Dostupna naknadna obrada
1. Fino mljevenje
Fino brušenje je tehnologija modifikacije površine, koja se nalazi između grubog brušenja i poliranja, a cilj joj je osigurati da obradak dostigne potrebnu preciznu veličinu i hrapavost površine prije poliranja. Fino brušenje koristi fine abrazive s više mreža i primjenjuje određeni pritisak na površinu dijela kružnim pokretima kako bi se postigli potrebni zahtjevi za površinu.
2. Farbanje sprejem
Farbanje raspršivanjem je proces prskanja tečne boje na površinu radnog komada prskanjem pod visokim pritiskom. Tokom prskanja, tečna boja se potiskuje na površinu radnog komada komprimovanim vazduhom kroz pištolj za prskanje, a zatim formira ujednačen premaz na površini radnog komada. Debljina premaza pri farbanju raspršivanjem je tanka, obično 10-50 mikrona, a efekat izgleda je dobar.
3. Galvanizacija plastike
Galvanizacija plastike je proces koji koristi princip elektrolize za nanošenje sloja metalnog filma na površinu plastičnih proizvoda. Ovaj proces poboljšava otpornost na habanje, provodljivost, reflektivnost, otpornost na koroziju i estetiku proizvoda.
4. Sitotisak
Sitotisak je uobičajena tehnologija štampanja, poznata i kao sitotisak, koja omogućava štampanje uzoraka prenošenjem tinte kroz mrežu sitotiska.
Saradnik: Henry
