Razvojem nauke i tehnologije i promocijom primjene potražnje, upotreba brze izrade prototipa za direktnu proizvodnju metalnih funkcionalnih dijelova postala je glavni smjer razvoja brze izrade prototipa. Trenutno je glavni metal3D printanje Procesi koji se mogu koristiti za direktnu proizvodnju metalnih funkcionalnih dijelova uključuju: Selektivno lasersko sinterovanje(SLS) tehnologijaDirektno lasersko sinterovanje metala(DMLS)tehnologija, selektivno lasersko topljenje (SLM)tehnologija, Oblikovanje mreže laserskim inženjeringom(LEĆA)tehnologija i selektivno topljenje elektronskim snopom(EBSM)tehnologija, itd.
Selektivno lasersko sinterovanje(SLS)
Selektivno lasersko sinterovanje, kao što i samo ime govori, usvaja metalurški mehanizam sinterovanja u tečnoj fazi. Tokom procesa oblikovanja, praškasti materijal se djelimično topi, a čestice praha zadržavaju svoja jezgra u čvrstoj fazi, koja se zatim preuređuju kroz naredne čestice čvrste faze i očvršćavanje u tečnoj fazi. Vezivanjem se postiže zgušnjavanje praha.
SLS tehnologijaprincip i karakteristike:
Cijeli procesni uređaj sastoji se od cilindra za prah i cilindra za oblikovanje. Klip radnog cilindra za prah (klip za dovod praha) se podiže, a valjak za nanošenje praha ravnomjerno raspoređuje prah na klip cilindra za oblikovanje (radni klip). Računar kontrolira dvodimenzionalnu putanju skeniranja laserskog snopa prema modelu kriške prototipa i selektivno sinterira čvrsti materijal u prahu kako bi formirao sloj dijela. Nakon završetka sloja, radni klip se spušta za jedan sloj debljine, sistem za nanošenje praha se nanosi novim prahom, a laserski snop se kontrolira kako bi skenirao i sinterirao novi sloj. Ovaj ciklus se nastavlja i nastavlja, sloj po sloj, sve dok se ne formiraju trodimenzionalni dijelovi.
