JSADD 3D-LOGO2 সম্পর্কে
  • JSADD 3D সম্পর্কে
    • আমাদের সম্পর্কে
      • কারখানা ভ্রমণ
      • সার্টিফিকেট
      • প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
  • সেবা
    • থ্রিডি প্রিন্টিং
      • এসএলএ
      • এসএলএস
      • এসএলএম
      • এমজেএফ
    • সিএনসি মেশিনিং
      • সিএনসি মেশিনিং মেটাল
      • সিএনসি মেশিনিং প্লাস্টিক
    • ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
      • ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
    • অন্যান্য
      • ধাতুর পাত
      • এফআরপি
  • উপাদান
  • JSADD 3D এর সাথে যোগাযোগ করুন
  • খবর
English

পেশাদার 3D প্রিন্টিং পরিষেবা

  • এসএলএ
    চমৎকার আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা

    এসএলএ

  • এসএলএস
    ভালো দৃঢ়তা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা

    এসএলএস

  • এমজেএফ
    উচ্চ নির্ভুলতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

    এমজেএফ

  • এসএলএম
    কর্মপ্রবাহকে সহজতর করুন এবং খরচ কমান

    এসএলএম

SLM (সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং)

একটি উদ্ধৃতি পেতে

SLM 3D প্রিন্টিংয়ের প্রবর্তন

SLM একটি উত্তেজনাপূর্ণ প্রযুক্তি যার অসংখ্য সম্ভাব্য প্রয়োগ রয়েছে। ব্যবহারের ক্ষেত্র বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে, প্রযুক্তি পরিপক্ক হওয়ার সাথে সাথে, এবং প্রক্রিয়া এবং উপকরণগুলি সস্তা হওয়ার সাথে সাথে, আমাদের এটিকে আরও সাধারণ হয়ে উঠতে দেখা উচিত, এটি অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

১- অগঠিত পাউডার স্তরের পরবর্তী স্তরটি তৈরি করুন, খুব পুরু ধাতব পাউডার স্তরের লেজার স্ক্যানিং এবং পতন রোধ করুন;
২- ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় পাউডারটি উত্তপ্ত, গলে এবং ঠান্ডা করার পরে, ভিতরে সংকোচনের চাপ তৈরি হয়, যার ফলে অংশগুলি বিকৃত হতে পারে, ইত্যাদি। সাপোর্ট স্ট্রাকচারটি গঠিত অংশ এবং অ-গঠিত অংশকে সংযুক্ত করে, যা কার্যকরভাবে এই সংকোচনকে দমন করতে পারে এবং গঠিত অংশের চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, মডেলের সাপোর্টটি সরিয়ে ফেলা হবে, এবং পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করা হবে এবং একটি স্যান্ডার দিয়ে পালিশ করা হবে। তারপর মডেলটি সম্পন্ন করা হবে।

এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে।

কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে, লেজারটি নির্ধারিত স্থানে বিকিরণ করা হবে, ধাতব গুঁড়ো গলে যাবে এবং গলিত ধাতু দ্রুত ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যাবে। একটি স্তর শেষ করার সময়, গঠনকারী স্তরটি স্তরের পুরুত্ব দ্বারা হ্রাস পাবে এবং তারপরে স্ক্র্যাপার দ্বারা পাউডারের একটি নতুন স্তর প্রয়োগ করা হবে। ওয়ার্কপিস তৈরি না হওয়া পর্যন্ত উপরের প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হবে।

সুবিধাদি

  • SLM প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াজাত স্ট্যান্ডার্ড ধাতুগুলির ঘনত্ব 99% ছাড়িয়ে যায় এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনীয়।
  • মধ্যবর্তী প্রক্রিয়া ছাড়াই জটিল জ্যামিতিক আকার সহ ধাতব কার্যকরী অংশগুলি সরাসরি ডিজাইন এবং তৈরি করুন।
  • ব্যবহৃত উপকরণের ধরণ ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং প্রক্রিয়াজাত অংশগুলি পরে ঢালাই করা যেতে পারে।
  • পণ্যের নকশা অপ্টিমাইজ করুন, মূল কঠিন বডিটিকে একটি জটিল এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন যাতে সমাপ্ত পণ্যের ওজন কম থাকে, যার ফলে সামগ্রিক খরচ হ্রাস পায়।

অসুবিধাগুলি

  • ধীর মুদ্রণ গতি এবং দীর্ঘ উৎপাদন সময়।
  • রুক্ষ মডেল পৃষ্ঠ, এটিকে আরও সুন্দর করার জন্য পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন।
  • মডেলের রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং তুলনামূলকভাবে কম নির্ভুলতা।
  • প্রোটোটাইপ

    প্রোটোটাইপ

    কার্যকরী প্রোটোটাইপ সহ স্ট্যান্ডার্ড ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ।

  • কাস্টমাইজড পণ্য

    কাস্টমাইজড পণ্য

    ক্ল্যাম্প, ফিক্সচার ইত্যাদির মতো সাপোর্ট পার্টস এবং কাস্টমাইজেশন

  • ছোট ব্যাচযুক্ত পণ্য

    ছোট ব্যাচযুক্ত পণ্য

    SLM ছোট ব্যাচে উচ্চমানের পণ্য উৎপাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

SLM 3D প্রিন্টিং সহ শিল্প

স্থাপত্য যন্ত্রাংশ / মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ / বিমানচালনার যন্ত্রাংশ (মহাকাশ) / যন্ত্রপাতি উৎপাদন / যন্ত্রপাতি চিকিৎসা / ছাঁচ উৎপাদন / যন্ত্রাংশ

মোটরগাড়ি আনুষাঙ্গিক
মোটরগাড়ি আনুষাঙ্গিক
এখনই জিজ্ঞাসা করুন
যন্ত্রপাতি উৎপাদন
যন্ত্রপাতি উৎপাদন
বিমানের যন্ত্রাংশ (মহাকাশ)
বিমানের যন্ত্রাংশ (মহাকাশ)
ছাঁচ তৈরি
ছাঁচ তৈরি
স্থাপত্য যন্ত্রাংশ
স্থাপত্য যন্ত্রাংশ
শিল্প যন্ত্রাংশ
শিল্প যন্ত্রাংশ
চিকিৎসা ব্যবস্থা
চিকিৎসা ব্যবস্থা

প্রক্রিয়াকরণের পরে

SLM প্রক্রিয়াটি মূলত তাপ চিকিত্সা, তার কাটা ধাতু মুদ্রণ, পলিশিং, গ্রাইন্ডিং, স্যান্ডব্লাস্টিং ইত্যাদিতে বিভক্ত।

  • ম্যাট পোলিশ

    ম্যাট পোলিশ

  • পালিশ করা

    পালিশ করা

  • স্যান্ডব্লাস্টিং

    স্যান্ডব্লাস্টিং

  • প্রলেপ

    প্রলেপ

  • আরও বিস্তারিত!

এসএলএম উপকরণ

সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং (SLM) এবং ডাইরেক্ট মেটাল লেজার সিন্টারিং (DMLS) হল দুটি ধাতব সংযোজন উৎপাদন প্রক্রিয়া যা পাউডার বেড ফিউশন 3D প্রিন্টিং পরিবারের অন্তর্গত। এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণগুলি সবই দানাদার ধাতু।

JSADD 3D বিভিন্ন ধাতব উপকরণ যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদির জন্য 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদান করে।

JSADD 3D বিভিন্ন ধাতব উপকরণ যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদির জন্য 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদান করে।

এসএলএম মডেল আদর্শ রঙ টেক স্তরের পুরুত্ব ফিচার
মরিচা রোধক স্পাত স্টিনলেস স্টিল ৩১৬ এল / এসএলএম ০.০৩-০.০৪ মিমি চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা
ভালো ঢালাই কর্মক্ষমতা
ছাঁচ ইস্পাত ছাঁচ ইস্পাত ১৮নি৩০০ / এসএলএম ০.০৩-০.০৪ মিমি ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ্যালুমিনিয়াম খাদ AlSi10Mg (AlSi10Mg) / এসএলএম ০.০৩-০.০৪ মিমি কম ঘনত্ব কিন্তু তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি
চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা
টাইটানিয়াম খাদ টাইটানিয়াম খাদ Ti6Al4V সম্পর্কে / এসএলএম ০.০৩-০.০৪ মিমি চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা
উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি
JS সংযোজন-লোগো - 官网底部LOGO描边了的(1)
  • শেনজেন জেএসএডিডি থ্রিডি টেক. কোং, লিমিটেড
  • +৮৬ ১৩৩০২৪৬৮৪৮৬
  • info@jsadditive.com
  • ৪ নং লংশান ৬ষ্ঠ রোড, লুওটিয়ানের তৃতীয় শিল্প অঞ্চল, সোংগাং স্ট্রিট, বাওন জেলা, শেনজেন
  • ১oo
  • ২
  • ৩
  • ৪

JSAdd 3D সম্পর্কে

  • সেবা
  • উপাদান
  • মামলা ও সংবাদ
  • JSAdd 3D এর সাথে যোগাযোগ করুন
  • অ্যাপ্লিকেশন

প্রধান পরিষেবা

  • এসএলএ (স্টেরিওলিথোগ্রাফি)
  • SLS (সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং)
  • SLM (সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং)
  • এমজেএফ (মাল্টি জেট ফিউশন)
  • ভিসি (ভ্যাকুয়াম কাস্টিং)
  • সিএনসি মেশিনিং

অনুসন্ধান

আমাদের পণ্য বা মূল্য তালিকা সম্পর্কে অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করে আপনার ইমেলটি আমাদের কাছে ছেড়ে দিন এবং আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে যোগাযোগ করব।

এখনই জিজ্ঞাসা করুন ফ্রেন্ডলিঙ্ক
© কপিরাইট - ২০১০-২০২৪ : সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য, সাইটম্যাপ, রেজিন থ্রিডি প্রিন্টিং, স্বচ্ছ 3D প্রিন্টিং রজন, সিএনসি প্লাস্টিক মেশিনিং, এসএলএম মেটাল প্রিন্টিং, 3D SLM প্রিন্টিং, সিএনসি, সকল পণ্য
  • হোয়াটসঅ্যাপ

    হোয়াটসঅ্যাপ

    8618140519840 এর বিবরণ

  • ফোন

    টেলিফোন

    +৮৬ ১৩৩০২৪৬৮৪৮৬

  • ই-মেইল

    ই-মেইল

    info@jsadditive.com

  • উইচ্যাট

    উইচ্যাট

    jsadditive সম্পর্কে

  • শীর্ষ

সার্চ করতে এন্টার টিপুন অথবা বন্ধ করতে ESC টিপুন।