Селективното лазерно синтероване (SLS) е мощна технология за 3D печат, която принадлежи към семейството на процесите на прахово сплайсинг, които могат да произвеждат високоточни и издръжливи части, подходящи за крайна употреба, производство на малки партиди или ръчно изработване на прототипи. По време на процеса на машинно SLS печатане се използва мощен лазер за сливане на малки частици пластмасов прах в желаната триизмерна форма. Лазерът селективно слива прахообразния материал, като сканира триизмерно сечение с данни от повърхността на праховия слой. След сканиране на всяко напречно сечение, дебелината на праховия слой се намалява с един слой, върху него се добавя нов слой материал и процесът на селективно лазерно синтероване се повтаря, докато детайлът е завършен.
SLS 3D печатът може да се използва както за прототипиране на функционални полимерни компоненти, така и за малки производствени серии, тъй като предлага висока степен на свобода на проектиране, висока прецизност и произвежда части с добри и постоянни механични свойства.
Процесът на SLS печат
(Снимка: Процес на SLS печат)
Първо, контейнерът за прах и строителната зона се нагряват близо до температурата на топене на материала и се полага слой от прахообразен материал.
Второ, лазерът се използва за сканиране на напречното сечение на слоя, така че температурата на праха да се повиши до точката на топене и селективно да се синтерова зоната, която трябва да се отпечата, образувайки връзка.
Трето, след завършване на синтероването, строителната платформа се премества надолу и скреперът се полага с друг слой прахообразен материал, като се повтаря стъпка две, докато целият модел е завършен.
Четвърто, след като печатът приключи, формовъчният контейнер се охлажда (обикновено под 40 градуса) и частите могат да бъдат извадени и последваща обработка може да се извърши.
Това е нашият SLS процес на печат. За повече информация, моля посетете нашия уебсайт www.jsadditive.com
Сътрудник: Алиса
