С развитието на науката и технологиите и насърчаването на търсенето, използването на бързо прототипиране за директно производство на метални функционални части се превърна в основна насока за развитие на бързото прототипиране. В момента основният метал3D печат Процесите, които могат да се използват за директно производство на метални функционални части, включват: селективно лазерно синтероване(SLS) технологияДиректно метално лазерно синтероване(DMLS)технология, селективно лазерно топене (SLM)технология, Лазерно инженерно оформяне на мрежата(ЛЕЩА)технология и селективно топене с електронен лъч(EBSM)технология и др.
Селективно лазерно синтероване(SLS)
Селективното лазерно синтероване, както подсказва името, използва металургичен механизъм на течнофазно синтероване. По време на процеса на формоване прахообразният материал се стопява частично и праховите частици запазват своите твърдофазни ядра, които след това се пренареждат чрез последващо втвърдяване на твърдофазни частици и течна фаза. Свързването постига уплътняване на праха.
SLS технологияпринцип и характеристики:
Цялото технологично устройство е съставено от цилиндър за прах и формовъчен цилиндър. Буталото на работния цилиндър за прах (бутало за подаване на прах) се повдига и ролката за полагане на прах равномерно разпределя праха върху буталото на формовъчния цилиндър (работно бутало). Компютърът контролира двуизмерната траектория на сканиране на лазерния лъч според модела на среза на прототипа и избирателно синтерова твърдия прахообразен материал, за да образува слой от детайла. След завършване на слоя, работното бутало се спуска с дебелина един слой, системата за полагане на прах се полага с нов прах и лазерният лъч се управлява, за да сканира и синтерова новия слой. Този цикъл продължава безкрайно, слой по слой, докато се оформят триизмерните части.
