Прафесійныя паслугі 3D-друку
Увядзенне SLS 3D-друку
Тэхналогія селектыўнага лазернага спякання (SLS) была вынайдзена К. Р. Дэчэрдам з Тэхаскага ўніверсітэта ў Осціне. Гэта адна з тэхналогій 3D-друку з найбольш складанымі прынцыпамі фармавання, найвышэйшымі ўмовамі і самым высокім коштам абсталявання і матэрыялаў. Тым не менш, яна ўсё яшчэ застаецца самай далёкасяжнай тэхналогіяй для развіцця тэхналогіі 3D-друку.
Вось як гэта працуе.
Вось так завяршаецца вытворчасць мадэлі. Парашковы матэрыял спякаецца пласт за пластом пры высокай тэмпературы пад уздзеяннем лазернага выпраменьвання, і камп'ютар кіруе прыладай пазіцыянавання крыніцы святла для дасягнення дакладнага пазіцыянавання. Паўтараючы працэс нанясення парашка і плаўлення там, дзе неабходна, дэталі фарміруюцца ў парашковым ложку.
Перавагі
- Просты вытворчы працэс: гэты працэс дазваляе непасрэдна вырабляць прататыпы, дэталі і інструменты складаных формаў з розных матэрыялаў.
- Няма дадатковай падтрымкі: SLS не патрабуе апорнай канструкцыі, і падвешаны пласт, які з'яўляецца падчас працэсу кладкі, можа непасрэдна падтрымлівацца неспечаным парашком.
- Выдатныя механічныя ўласцівасці: тэхналогія SLS выкарыстоўвае палімерныя пластыкі, такія як нейлон, таму друкаваныя дэталі звычайна маюць добрыя механічныя ўласцівасці, тэмпературную і хімічную ўстойлівасць. Акрамя мэт даследаванняў і распрацовак, іх таксама можна непасрэдна выкарыстоўваць у канчатковых прадуктах.
- Высокая эфектыўнасць фармавання. Паколькі тэхналогія SLS не цалкам плавіць парашок, а толькі спякае яго, хуткасць вытворчасці высокая.
- Высокі каэфіцыент выкарыстання матэрыялу: Паколькі няма неабходнасці ў падтрымцы і даданні асновы, ён мае найвышэйшы каэфіцыент выкарыстання матэрыялу сярод некалькіх распаўсюджаных тэхналогій 3D-друку.
Недахопы
- Высокі кошт абсталявання і эксплуатацыйных выдаткаў: з-за выкарыстання магутных лазераў, уласнага абсталявання, вялікай колькасці дапаможных працэсаў абароны і агульнай тэхнічнай складанасці, выдаткі на вытворчасць і абслугоўванне даволі высокія.
- Якасць паверхні невысокая: строга кажучы, паверхня прататыпа парашкападобная, таму яна не можа задаволіць патрабаванні кліентаў, якія імкнуцца да высакаякасных паверхняў.
Галіны прамысловасці з SLS 3D-друкам
Аэракасмічныя беспілотныя лятальныя апараты / Мастацкія рамёствы / Аўтамабілі / Аўтамабільныя запчасткі / Бытавая электроніка / Медыцынская дапамога / Аксесуары для матацыклаў
Пасляапрацоўка
Мадэлі з нейлонавым друкам звычайна даступныя ў шэрым і белым колерах, але мы можам афарбаваць іх у розныя колеры ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
СЛС-матэрыялы
СЛС-матэрыялы даволі распаўсюджаныя. Тэарэтычна, любы парашкападобны матэрыял, які можа ўтвараць міжатамныя сувязі пасля награвання, можа быць выкарыстаны ў якасці СЛС-фармавальнага матэрыялу, напрыклад, палімеры, металы, кераміка, гіпс, нейлон і г.д.
90% матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў SLS на рынку, — гэта нейлон, таму людзі звычайна думаюць, што нейлон — гэта матэрыял SLS. Найбольш часта выкарыстоўваюцца нейлонавыя матэрыялы — PA12 і PA12+GF.
| СЛС | Мадэль | Тып | Колер | Тэхналогіі | Таўшчыня пласта | Асаблівасці |
 | Кітайскі нейлон | ПА 12 | Белы/Шэры/Чорны | СЛС | 0,1-0,12 мм | Высокая трываласць і высокая глейкасць |
-
WhatsApp
-
Тэлефон
-
Электронная пошта
-
WeChat
WeChat
-
Верхняя частка