Сіліконавае ліццё, таксама вядомае яквакуумнае ліццё, з'яўляецца хуткай і эканамічнай альтэрнатывай для вытворчасці невялікіх партый дэталяў, атрыманых метадам ліцця пад ціскам. ЗвычайнаПагадненне аб узроўні абслугоўванняПмастацтвавыкарыстоўваюцца ў якасці прататыпа, форма выраблена з сіліконавага матэрыялу, а поліўрэтанавы матэрыял PU адліваецца з дапамогай працэсу вакуумнага ўпырску для атрымання кампазітнай формы.
Складаныя модулі дазваляюць знайсці баланс паміж высокай якасцю вытворчасці, эканамічнымі метадамі вытворчасці і ідэальнымі тэрмінамі выканання. Ніжэй прыведзены 3 асноўныя перавагі працэсу ліцця сілікону.
Высокая ступень абрэзкі, высокая дакладнасць вырабу
Гэтывакуумнае ліццёдэталі могуць дакладна ўзнавіць структуру, дэталі і тэкстуру арыгінальных дэталяў, а таксама забяспечыць высакаякасныя і высокадакладныя літыя пад ціскам дэталі аўтамабільнага стандарту.
Без дарагой сталёвай формы
Невялікія партыі вырабаў з ліцця пад ціскам можна вырабляць без інвестыцый у дарагія і працаёмкія сталёвыя формы.
Хуткая дастаўка прадукцыі
ПрымаючыJS-дабаўкаНапрыклад, 200 складаных модуляў можна сабраць прыкладна за 7 дзён, ад моманту распрацоўкі да пастаўкі.
Акрамя таго, дзякуючы добрай гнуткасці і эластычнасці сіліконавых формаў, дэталі са складанай структурай, дробнымі ўзорамі, адсутнасцю схілаў для вымання з формы, перавернутымі схіламі для вымання з формы і глыбокімі канаўкамі можна вымаць адразу пасля залівання, што з'яўляецца унікальнай характарыстыкай у параўнанні з іншымі формамі. Ніжэй прыведзена кароткае апісанне працэсу вырабу сіліконавых формаў.
Крок 1: Зрабіце прататып
Якасць сіліконавых формаў залежыць ад якасці прататыпа. Мы можам наносіць тэкстуру на паверхню распыленнем або выконваць іншыя апрацоўчыя эфекты.Прататып SLAдля мадэлявання канчатковых дэталяў вырабу. Сіліконавая форма будзе дакладна ўзнаўляе дэталі і тэкстуру прататыпа, дзякуючы чаму паверхня сіліконавых формаў будзе падтрымліваць высокую ступень адпаведнасці з арыгіналам.
Крок 2: Зрабіце сіліконавую форму
Заліўная форма выраблена з вадкага сілікону, таксама вядомага як форма RTV. Сіліконавы каўчук хімічна ўстойлівы, самааддзяляецца і гнуткі, што мінімізуе ўсаджванне і эфектыўна паўтарае дэталі дэталі ад прататыпа да формы.
Этапы вырабу сіліконавай формы наступныя:
§Наляпіце скотч на роўную паверхню вакол прататыпа, каб пазней было лягчэй адкрыць форму. Гэта месца таксама будзе раздзяляльнай паверхняй гатовай формы.
§Павесьце прататып у скрынцы, нанясіце клейкія стрыжні на дэталь, каб замацаваць літнік і вентыляцыйную адтуліну.
§Упырскайце сілікон у скрынку і прапыласосьце яе, затым вытрымайце ў духоўцы пры тэмпературы 40℃ на працягу 8-16 гадзін, у залежнасці ад аб'ёму формы.
Пасля зацвярдзення сілікону скрынку і клей-аловак выдаляюць, прататып вымаюць з сілікону, утвараецца поласць, ісіліконавая формазроблена.
Крок 3: Вакуумнае ліццё
Спачатку пастаўце сіліконавую форму ў духоўку і разагрэйце да 60-70℃.
§Выберыце падыходны раздзяляльны агент і правільна яго выкарыстоўвайце перад закрыццём формы, што вельмі важна, каб пазбегнуць прыліпання і дэфектаў паверхні.
§Падрыхтуйце поліўрэтанавы раствор, разагрэйце яго прыкладна да 40°C перад ужываннем, змяшайце двухкампанентны раствор у правільнай прапорцыі, затым старанна перамяшайце і дэгазуйце пад вакуумам на працягу 50-60 секунд.
§Смала заліваецца ў форму ў вакуумнай камеры, і форма зноў зацвярдзее ў печы. Сярэдні час зацвярдзення складае каля 1 гадзіны.
§Пасля зацвярдзення выміце адліўку з сіліконавай формы.
§Паўтарыце гэты крок, каб атрымаць больш сіліконавай формы.
Вакуумнае ліццёА — гэта адносна папулярны хуткі працэс вырабу прэс-формаў. У параўнанні з іншымі паслугамі па прататыпаванні, кошт апрацоўкі ніжэйшы, вытворчы цыкл карацейшы, а ступень мадэлявання вышэйшая, што падыходзіць для вытворчасці невялікіх партый. Вакуумнае ліццё, якое аддаецца перавагу высокатэхналагічнай прамысловасці, можа паскорыць прагрэс даследаванняў і распрацовак. Падчас перыяду даследаванняў і распрацовак можна пазбегнуць непатрэбных страт сродкаў і выдаткаў часу.
Аўтар:Элаіза
