Selektiewe LaserMelting (SLM), ook bekend as laserfusiesweising, is 'n hoogs belowende additiewe vervaardigingstegnologie vir metale wat hoë-energie laserlig gebruik om metaalpoeiers te bestraal en volledig te smelt om 3D-vorms te vorm, en word dikwels beskou as 'n deelversameling van Selektiewe Lasersintering (SLS) tegnologie.
MetaalagtigMmateriaal
Die metaalmateriaal wat in SLS gebruik word, is 'n mengsel van behandelde en lae-smeltpuntmetaal of molekulêre materiaal. Tydens verwerking smelt die lae-smeltpuntmateriaal, maar die hoë-smeltpuntmetaalpoeier nie. Die gesmelte materiaal word vir binding gebruik, dus is die vaste stowwe poreus en het swak meganiese eienskappe, en moet by hoë temperature hersmelt word voordat dit gebruik kan word.
Die geheelproses vanSLMpdrukwerkbegin met die sny van 3D CAD-data, en omskakel die 3D-data na 'n aantal 2D-datalae, gewoonlik tussen 20m en 100pm in dikte. 3D CAD-data word tipies geformateer as STL-lêers, wat ook algemeen in ander gelaagde 3D-druktegnologieë gebruik word. Die CAD-data word in die snysagteware ingevoer en verskeie eienskapsparameters word ingestel, sowel as 'n paar beheerparameters vir drukwerk. SLM begin die drukproses deur 'n dun, eenvormige laag op die substraat te druk, wat dan deur die Z-as beweeg word om die 3D-vorm te druk.
Die hele drukproses word uitgevoer in 'n geslote houer gevul met 'n inerte gas, argon of stikstof, om die suurstofinhoud tot 0.05% te verminder.Die metodes vanSLM Deur die vibrator te beheer om laserbestraling van teëlpoeier te verkry, word die metaal verhit totdat dit heeltemal gesmelt is, beweeg elke vlak van die bestralingtafel afwaarts, word die teëlmeganisme weer uitgevoer, en dan voltooi die laser die bestraling van die volgende laag, sodat die nuwe laag poeier gesmelt en saam met die vorige laag gebind word, en die siklus herhaal word om die 3D-geometrie te voltooi. Die werkruimte word gewoonlik met inerte gas gevul om oksidasie van die metaalpoeier te voorkom en sommige het lugsirkulasiestelsels om vonke van die laser uit te skakel.
SLM-gedrukte onderdele word gekenmerk deur hoë digtheid en hoë sterkte. Die SLM-drukproses is baie energie-intensief, en elke laag metaalpoeier moet verhit word tot die smeltpunt van die metaal. Die hoë temperatuur veroorsaak oorblywende spanning binne die finale SLM-gedrukte materiaal, wat die meganiese eienskappe van die onderdeel kan beïnvloed.
JS Additive se metaaldrukkers word deur bekende plaaslike vervaardigers verskaf, en hul 3D-metaaldrukdienste het uitgebrei na oorsese markte wêreldwyd, waar die kwaliteit en afleweringstye goed erken word deur oorsese kliënte, veral in Europa, Amerika, Japan, Italië, Spanje en Suidoos-Asië. 3D-metaaldrukdienste word meestal gebruik om tradisionele ondernemings te help om die manier waarop hulle produseer te verander, wat tyd en die koste van die produk self bespaar, veral in die huidige strawwe omgewing van die epidemie.
Bydraer: Alisa
