Selektiewe Lasersintering (SLS) is 'n kragtige 3D-druktegnologie wat deel uitmaak van die familie van poeierbed-fusieprosesse, wat hoogs akkurate en duursame onderdele kan produseer wat direk vir eindgebruik, kleinskaalse produksie of handprototipes gebruik kan word. Tydens die SLS-masjiendrukproses word 'n hoë-aangedrewe laser gebruik om klein deeltjies plastiekpoeier in die verlangde driedimensionele vorm te smelt. Die laser smelt die poeiermateriaal selektief deur 'n driedimensionele data-afdeling van die poeierbedoppervlak te skandeer. Na die skandering van elke dwarssnit word die poeierbed met een laag dikte verminder, 'n nuwe laag materiaal word bo-op bygevoeg en die selektiewe lasersinterproses word herhaal totdat die onderdeel voltooi is.
SLS 3D-drukwerk kan gebruik word vir beide prototipering van funksionele polimeerkomponente en klein produksielopies, aangesien dit 'n hoë mate van ontwerpvryheid, hoë presisie bied en onderdele met goeie en konsekwente meganiese eienskappe produseer.
Die proses van SLS-drukwerk
(Foto: SLS-drukproses)
Eerstens word die poeierhouer en die konstruksie-area verhit tot naby die smelttemperatuur van die materiaal, en 'n laag poeiermateriaal word gelê.
Tweedens word die laser dan gebruik om die dwarssnit van die laag te skandeer, sodat die poeiertemperatuur tot die smeltpunt styg, en die area wat gedruk moet word selektief te sinter en 'n binding te vorm.
Derdens, na die voltooiing van die sintering, word die konstruksieplatform afwaarts geskuif en die skraper word met nog 'n laag poeiermateriaal gelê, en stap twee word herhaal totdat die hele model voltooi is.
Vierdens, nadat die drukwerk voltooi is, het die vormbak afgekoel (gewoonlik onder 40 grade), en die onderdele kan uitgehaal word en daaropvolgende verwerking kan gedoen word.
Dit is ons SLS-drukproses. Vir meer inligting, besoek asseblief ons webwerf www.jsadditive.com
Bydraer: Alisa
