3D打印后需要进行哪些后处理？

手工抛光
这种方法适用于所有类型的3D打印。但是，手动抛光金属部件既费力又费时。

喷砂
常用的金属抛光工艺之一，适用于结构不太复杂的金属3D打印件。
 
自适应研磨
一种新型的磨削工艺是利用半弹性磨具，如球形柔性磨头，对金属表面进行磨削，该工艺可以磨削一些相对复杂的表面，表面粗糙度Ra可达10nm以下。

激光抛光
激光抛光是一种新兴的抛光方法，利用高能激光束重新熔化零件表面材料，以降低表面粗糙度。目前，激光抛光零件的表面粗糙度Ra约为2~3μm。然而，激光抛光设备价格较高，在金属3D打印后处理中使用激光抛光设备的情况还比较少（还是有点贵）。
 
化学抛光
利用化学溶剂对金属表面进行平行处理，更适用于多孔结构、空心结构，其表面粗糙度可达0.2~1μm。
 
磨料流加工
磨料流加工（AFM）是一种表面处理工艺，利用混合有磨料的混合液，在压力作用下流过金属表面，去除毛刺并抛光表面。该工艺适用于抛光或研磨一些结构复杂的金属3D打印件，尤其适用于凹槽、孔洞和腔体等复杂结构。
 
JSADD 3D的3D打印服务涵盖SLA、SLS、SLM、CNC和真空铸造等工艺。当成品打印完成后，如客户需要后续的后处理服务，JSADD 3D将24小时响应客户的需求。