การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด(สล.ม.)เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ค่อนข้างใหม่ ได้รับการพัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมันในปี 1995 คล้ายกับข้อกำหนดการให้บริการเมื่อใช้เลเซอร์ UV ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงจะถูกใช้ใน SLM เพื่อสร้างชิ้นส่วน 3 มิติ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ลำแสงเลเซอร์จะหลอมละลายและหลอมรวมผงโลหะต่างๆ เข้าด้วยกัน เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบกับชั้นบางๆ ของวัสดุ ลำแสงเลเซอร์จะเชื่อมหรือเชื่อมอนุภาคเข้าด้วยกันอย่างเลือกสรร
หลังจากรอบการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์หนึ่งรอบ เครื่องพิมพ์จะเพิ่มชั้นวัสดุพิมพ์ใหม่ลงในชั้นก่อนหน้า จากนั้นจึงลดวัตถุลงตามความหนาที่เท่ากันของชั้นเดียว เมื่อกระบวนการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ จะมีคนเอาผงที่ไม่ได้ใช้ออกจากวัตถุด้วยมือ ความแตกต่างหลักระหว่างเอสแอลเอ็มและเอสแอลเอสคือ SLM ละลายผงได้หมด ในขณะที่ SLS จะใช้ผงที่ละลายหรือเผาเพียงบางส่วนเท่านั้น โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของ SLM มักจะแข็งแรงกว่า เนื่องจากมีช่องว่างน้อยกว่าหรือไม่มีเลย
การใช้งานทั่วไปสำหรับงานพิมพ์ SLMคือชิ้นส่วน 3 มิติที่มีโครงสร้าง เรขาคณิต และผนังบางที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ SLMการพิมพ์สามมิติในโครงการบุกเบิกบางโครงการ โดยทั่วไปโครงการเหล่านี้จะเน้นที่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ทนทาน และมีน้ำหนักเบา ปัจจุบัน SLM ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอวกาศและการแพทย์กระดูกและข้อ ผู้ที่ลงทุนในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ SLM ได้แก่ นักวิจัย มหาวิทยาลัย ผู้พัฒนาผงโลหะ และบุคคลอื่นๆ ที่ต้องการสำรวจขอบเขตและศักยภาพในอนาคตของการผลิตแบบเติมแต่งโลหะ
ข้อดีและข้อจำกัดของการหลอมโลหะด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด
เอสแอลเอ็มเทคโนโลยีช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่มีคุณลักษณะที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการผลิตแบบเดิม เช่น การหล่อผงโลหะวิทยาการตีขึ้นรูปและการรีดขึ้นรูป เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆAMเทคนิคการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์โดย SLM มีผลกระทบทางเศรษฐกิจเนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตได้ในเวลาอันสั้นโดยไม่ต้องเสียต้นทุนมากนัก
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการผลิตแบบเดิม SLM เหมาะสมกับการผลิตอุปกรณ์ทางชีวการแพทย์เนื่องจากความสามารถดังต่อไปนี้:
1. ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบอุปกรณ์ต้นแบบเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบการออกแบบก่อนจะดำเนินการผลิตจำนวนมาก
2.เอสแอลเอ็มเทคโนโลยีช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่มีปริมาณน้อยได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการปรับใช้การออกแบบเบื้องต้น ซึ่งช่วยให้สามารถนำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบใดๆ มาใช้ได้อย่างรวดเร็ว
3. เทคโนโลยีนี้เช่นเดียวกับเทคนิค AM อื่นๆ ส่งผลให้วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์สั้นลงผ่านขั้นตอนการผลิตที่ยืดหยุ่น ซึ่งช่วยให้ระยะเวลาในการนำอุปกรณ์ที่ผลิตออกสู่ตลาดสั้นลง
4.โดยพื้นฐานแล้วไม่มีข้อจำกัดใดๆ ในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนใดๆเทคโนโลยี SLMส่วนประกอบของอุปกรณ์ชีวการแพทย์ที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีทั่วไปในทางเทคนิค เช่น โครงนั่งร้านที่มีรูพรุนที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่มีรูพรุนที่ออกแบบไว้ สามารถผลิตได้อย่างแม่นยำโดย ส.ล.ม.
5. การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์โดย SLM ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือราคาแพงเพิ่มเติมหรือมีข้อกำหนดการประกอบที่ซับซ้อน จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยตรง
6.เทคโนโลยี SLMอนุญาตให้มีความซับซ้อนและปรับแต่งอุปกรณ์ชีวการแพทย์ได้ฟรี
7. การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ ของ SLM ส่งผลให้ความหนาแน่นของชิ้นส่วนสูงถึง 99.98%โลหะผสมไททาเนียมช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติทางกล พฤติกรรมการกัดกร่อน และความแม่นยำของกระบวนการได้ตรงตามข้อกำหนดในการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์หรือทันตกรรม
JS ADD การพิมพ์ 3 มิติเป็นโรงพิมพ์ SLM มืออาชีพอันดับต้นๆ ของจีน ผู้ผลิต
วัสดุโลหะยอดนิยม:
สแตนเลส
อลูมิเนียม
ไทเทเนียม
บางอย่างที่ไม่ธรรมดา วัสดุโลหะเรายังสามารถพิมพ์วัสดุอื่น ๆ เช่น โลหะผสมทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียม / โลหะผสมทองแดงดีบุก / โลหะผสมซูเปอร์นิกเกิล / โลหะผสมโคบอลต์โครเมียม ฯลฯ ได้อีกด้วย
ข้อดี:
ลดเวลาการผลิตและลดเวลาในการออกสู่ตลาด
ไม่มีข้อจำกัดในรูปร่างส่วนประกอบที่ซับซ้อนสูง
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความซับซ้อนอย่างมาก
ขนาดการพิมพ์สูงสุด: 620*620*1100 มม. (สแตนเลส) 168*168*150 มม. (ประเภทวัสดุ)
หวังว่าเราจะมีโอกาสได้ให้บริการคุณได้บริการงานพิมพ์ SLMความพึงพอใจของคุณคือสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับเรา ต่อไปนี้คือการพิมพ์ SLM บางส่วน ตัวอย่างที่เราทำไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ
