การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด(ส.ล.ม.)เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ค่อนข้างใหม่ พัฒนาขึ้นในปี 1995 โดยนักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมัน คล้ายกับSLAเมื่อใช้เลเซอร์ UV ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงจะถูกใช้ในกระบวนการ SLM เพื่อสร้างชิ้นส่วน 3 มิติ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ลำแสงเลเซอร์จะหลอมละลายและหลอมผงโลหะต่างๆ เข้าด้วยกัน เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบกับชั้นบางๆ ของวัสดุ อนุภาคโลหะจะเชื่อมหรือเชื่อมเข้าด้วยกันอย่างเฉพาะเจาะจง
หลังจากรอบการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์หนึ่งรอบ เครื่องพิมพ์จะเพิ่มชั้นวัสดุพิมพ์ใหม่เข้าไปในชั้นวัสดุพิมพ์เดิม จากนั้นวัตถุจะถูกลดระดับลงตามความหนาของชั้นวัสดุพิมพ์แต่ละชั้น เมื่อกระบวนการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ จะมีเจ้าหน้าที่นำผงวัสดุพิมพ์ที่ไม่ได้ใช้ออกจากวัตถุด้วยตนเอง ความแตกต่างหลักระหว่างเอสแอลเอ็มและเอสแอลเอสคือ SLM ละลายผงได้หมด ในขณะที่ SLS จะใช้ผงที่ละลายหรือเผาเพียงบางส่วนเท่านั้น โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของ SLM มักจะมีความแข็งแรงมากกว่า เนื่องจากมีช่องว่างน้อยกว่าหรือไม่มีเลย
การใช้งานทั่วไปสำหรับการพิมพ์ SLMคือชิ้นส่วน 3 มิติที่มีโครงสร้าง รูปทรงเรขาคณิต และผนังบางที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ SLMการพิมพ์ 3 มิติในโครงการบุกเบิกบางโครงการ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นโครงการที่มุ่งเน้นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ทนทาน และมีน้ำหนักเบา ปัจจุบัน SLM ค่อนข้างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและศัลยกรรมกระดูกและข้อทางการแพทย์ ผู้ที่ลงทุนในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ SLM ได้แก่ นักวิจัย มหาวิทยาลัย ผู้พัฒนาผงโลหะ และอื่นๆ ที่ต้องการสำรวจศักยภาพในอนาคตของการผลิตโลหะแบบเติมแต่งอย่างเต็มรูปแบบ
ข้อดีและข้อจำกัดของการหลอมโลหะด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด
เอสแอลเอ็มเทคโนโลยีช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่มีคุณลักษณะที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการผลิตแบบเดิม เช่น การหล่อผงโลหะวิทยาการตีขึ้นรูป และการรีดขึ้นรูป เช่นเดียวกับงานอื่นๆAMเทคนิคการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์โดย SLM ส่งผลทางเศรษฐกิจ เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตได้ในระยะเวลาสั้นโดยไม่ต้องเสียต้นทุนมากนัก
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการผลิตแบบเดิม SLM เหมาะกับการผลิตอุปกรณ์ชีวการแพทย์เนื่องจากความสามารถดังต่อไปนี้:
1. ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ต้นแบบได้ เพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบการออกแบบก่อนดำเนินการผลิตจำนวนมาก
2.เอสแอลเอ็มเทคโนโลยีช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่มีปริมาณน้อยได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการปรับใช้การออกแบบเบื้องต้น ซึ่งช่วยให้สามารถนำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบใดๆ มาใช้ได้อย่างรวดเร็ว
3. เทคโนโลยีนี้เช่นเดียวกับเทคนิค AM อื่นๆ ส่งผลให้วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์สั้นลงเนื่องจากมีขั้นตอนการผลิตที่ยืดหยุ่น ซึ่งช่วยให้ผลิตอุปกรณ์ออกสู่ตลาดได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
4. ในทางปฏิบัติแล้วไม่มีข้อจำกัดใดๆ ในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนผ่านเทคโนโลยี SLMส่วนประกอบอุปกรณ์ชีวการแพทย์ที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีทั่วไป เช่น นั่งร้านที่มีรูพรุนที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่มีรูพรุนที่ออกแบบไว้ สามารถผลิตได้อย่างแม่นยำโดย ส.ล.ม.
5. การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์โดย SLM ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือราคาแพงเพิ่มเติมหรือข้อกำหนดการประกอบที่ซับซ้อน จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยตรง
6.เทคโนโลยี SLMอนุญาตให้มีความซับซ้อนและปรับแต่งอุปกรณ์ชีวการแพทย์ได้ฟรี
7. การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ ของ SLM ส่งผลให้ความหนาแน่นของชิ้นส่วนสูงถึง 99.98%โลหะผสมไททาเนียมช่วยให้คุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น พฤติกรรมการกัดกร่อน และความแม่นยำของกระบวนการเป็นไปตามข้อกำหนดในการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์หรือทันตกรรม
JS ADD การพิมพ์ 3 มิติเป็นการพิมพ์ SLM ระดับมืออาชีพอันดับต้นๆ ของจีน ผู้ผลิต.
วัสดุโลหะยอดนิยม:
สแตนเลส
อลูมิเนียม
ไทเทเนียม
บางอย่างที่ไม่ธรรมดา วัสดุโลหะนอกจากนี้เรายังสามารถพิมพ์: โลหะผสมทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียม / โลหะผสมทองแดงดีบุก / โลหะผสมนิกเกิล-เบส/ โลหะผสมโคบอลต์โครเมียม ฯลฯ
ข้อดี:
ลดเวลาการผลิตและลดเวลาในการนำสินค้าออกสู่ตลาด
ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับรูปร่างส่วนประกอบที่ซับซ้อนสูง
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความซับซ้อนมาก
ขนาดการพิมพ์สูงสุด: 620*620*1100 มม. (สแตนเลส) 168*168*150 มม. (ชนิดวัสดุ)
หวังว่าเราจะมีโอกาสให้บริการคุณได้บริการงานพิมพ์ SLMความพึงพอใจของคุณคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญ ต่อไปนี้คือการพิมพ์ SLM บางส่วน ตัวอย่างที่เราทำไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ
