Соглашение об уровне обслуживания— это сокращение от «Stereo lithography Appearance», что означает трехмерное светоотверждаемое формирование. Лазер определенной длины волны и интенсивности фокусируется на поверхности светоотверждаемого материала, заставляя его последовательно затвердевать от точки к линии и от линии к поверхности, завершая один слой процесса рисования, а затем перемещая подъемный стол в вертикальном направлении на высоту одного слоя для отверждения другого. Таким образом, слои накладываются друг на друга, образуя трехмерное целое.
Соглашение об уровне обслуживанияявляется самой ранней практической технологией быстрого прототипирования, использующей жидкое светочувствительное смоляное сырье. Процесс заключается, прежде всего, в проектировании трехмерной твердотельной модели с помощью САПР, с использованием дискретных программ для нарезки модели, проектирования пути сканирования, полученные данные будут точно контролировать движение лазерного сканера и подъемной платформы; Лазерный луч освещает поверхность жидкой светочувствительной смолы в соответствии с разработанным путем сканирования через сканер, управляемый устройством числового программного управления, так что слой смолы в определенной области поверхности после отверждения, когда слой закончен, генерируется участок детали; Затем подъемная платформа опускается на определенное расстояние, отверждаемый слой покрывается другим слоем жидкой смолы, а затем сканируется второй слой. Второй отверждаемый слой прочно связывается с предыдущим отверждаемым слоем, так что слой накладывается, образуя трехмерный прототип. После того, как прототип удален из смолы, он отверждается, полируется, а затем гальванизируется, окрашивается или окрашивается для получения желаемого продукта.
Технология SLAв основном используется для изготовления различных форм, моделей и т. д. Также возможно заменить восковую форму в прецизионном литье по выплавляемым моделям на прототипную форму SLA, добавив другие компоненты в сырье. Технология SLA имеет более высокую скорость формования и более высокую точность, но из-за усадки смолы во время отверждения неизбежно возникнут напряжения или деформации. Поэтому разработка усадочных, быстроотверждающихся, высокопрочных светочувствительных материалов является тенденцией ее развития.
Преимущества технологии SLA:
1. Метод светоотверждаемого формования стал первым быстрым методом прототипирования, который хорошо отработан и проверен временем.
2. Прототипы изготавливаются непосредственно из цифровых моделей САПР, что обеспечивает высокую скорость обработки и короткие производственные циклы без необходимости использования режущих инструментов и форм.
3. Возможна обработка прототипов и форм, имеющих сложную структуру и форму или трудно поддающихся формованию традиционными способами.
4. Сделайте цифровую модель САПР интуитивно понятной и сократите затраты на исправление ошибок.
5. Предоставляет образцы для экспериментов и позволяет проводить проверку и калибровку результатов расчетов компьютерного моделирования.
6. Возможность эксплуатации в режиме онлайн и дистанционного управления, что облегчает автоматизацию производства.
Недостатки технологии SLA:
1. Система SLA является дорогостоящей, а расходы на ее эксплуатацию и обслуживание высоки.
2.Система SLA представляет собой точное оборудование, работающее с жидкостью и предъявляющее строгие требования к рабочей среде.
3. Формовочные детали в основном изготавливаются из смолы, обладающей ограниченной прочностью, жесткостью и термостойкостью, что не способствует длительной сохранности.
4. Программное обеспечение предварительной обработки и программное обеспечение драйвера имеют большой объем вычислений и имеют высокую корреляцию с эффектом обработки.
5. Программная система сложна и трудна в освоении; используемый формат файла не знаком большинству дизайнеров.
Если вы хотите узнать больше информации и вам необходимо сделать 3D модель SLA, пожалуйста, свяжитесь с нами.JSADD3Dкаждый раз.
Автор:Алиса / Лили Лу / Сезон
Время публикации: 11 авг. 2023 г.
