Pós-processamento disponível para fundição a vácuo
Moldagem a vácuo significa fabricar um molde de silicone do protótipo do produto sob condições de vácuo e, em seguida, usar o molde para fundir (PU, PU transparente, POM, ABS) e outros materiais sob vácuo para formar uma réplica idêntica ao protótipo do produto. A resistência e a dureza de materiais como ABS podem ser alcançadas, e a cor também pode ser configurada de acordo com os requisitos do cliente para clonar uma réplica idêntica ao protótipo do produto.
Vantagens da fundição a vácuo
1. Boa operabilidade na fabricação de moldes. Após a cura, os moldes de silicone são todos transparentes ou translúcidos, com boa resistência à tração e fáceis de cortar e separar.
2. A probabilidade de falha de processamento é pequena. Desde que não haja problemas com o protótipo, a réplica naturalmente não apresentará problemas.
3. Boa repetibilidade. O silicone utilizado na moldagem apresenta boa fluidez antes da cura e, com a desgaseificação a vácuo, consegue manter com precisão a delicada estrutura e a decoração do modelo.
4. Os protótipos moldados a vácuo também apresentam muitas desvantagens, como espessura de parede irregular e propensão à contração e deformação das peças, pois, após aquecimento e resfriamento em altas temperaturas, elas contraem, resultando em deformação, com um erro geral de cerca de 0,2 mm. Além disso, os protótipos moldados a vácuo geralmente suportam apenas altas temperaturas, de cerca de 60 graus Celsius, e também apresentam menor resistência e dureza do que os protótipos CNC.
Pós-processo disponível
1. Moagem fina
A retificação fina é uma tecnologia de modificação de superfície, que se situa entre a retificação grosseira e o polimento, e visa garantir que a peça atinja o tamanho de precisão e a rugosidade superficial necessários antes do polimento. A retificação fina utiliza abrasivos finos com múltiplas malhas e aplica uma certa pressão na superfície da peça por meio de movimentos circulares para atingir os requisitos de superfície exigidos.
2. Pintura em spray
A pintura em spray é um processo de pulverização de tinta líquida sobre a superfície da peça de trabalho por meio de pulverização de alta pressão. Durante a pulverização, a tinta líquida é empurrada para a superfície da peça por ar comprimido através da pistola de pulverização, formando uma camada uniforme. A espessura da camada de tinta em spray é fina, geralmente de 10 a 50 mícrons, e o efeito visual é bom.
3. Galvanoplastia de plástico
A galvanoplastia de plástico é um processo que utiliza o princípio da eletrólise para revestir uma camada de filme metálico na superfície de produtos plásticos. Esse processo melhora a resistência ao desgaste, a condutividade, a refletividade, a resistência à corrosão e a estética do produto.
4. Serigrafia
A serigrafia é uma tecnologia de impressão comum, também conhecida como serigrafia, que consiste em imprimir padrões transmitindo tinta através da malha da malha de impressão serigráfica.
Colaborador: Henry
