Post-elaborazione disponibile per fusione sotto vuoto
Lo stampaggio sotto vuoto consiste nel realizzare uno stampo in silicone del prototipo del prodotto in condizioni di vuoto e utilizzare lo stampo per colare sotto vuoto materiali (PU, PU trasparente, simil-POM, ABS) e altri materiali per formare una replica identica al prototipo del prodotto. È possibile ottenere la resistenza e la durezza di materiali come l'ABS, e anche il colore può essere configurato in base alle esigenze del cliente per clonare una replica identica al prototipo del prodotto.
Vantaggi della fusione sotto vuoto
1. Buona operabilità nella realizzazione degli stampi. Dopo la polimerizzazione, gli stampi in silicone sono tutti trasparenti o traslucidi, con buona resistenza alla trazione, facili da tagliare e separare.
2. La probabilità di errori di elaborazione è bassa. Finché non ci sono problemi con il prototipo, la replica non avrà problemi.
3. Buona ripetibilità. Il silicone utilizzato per lo stampaggio ha una buona fluidità prima della polimerizzazione e, grazie al degasaggio sotto vuoto, può mantenere con precisione la delicata struttura e la decorazione del modello.
4. I prototipi stampati sotto vuoto presentano anche numerosi svantaggi, come lo spessore irregolare delle pareti, la tendenza dei pezzi a restringersi e deformarsi, poiché dopo il riscaldamento e il raffreddamento ad alta temperatura si restringono, con conseguente deformazione, con un errore di circa 0,2 mm. Inoltre, i prototipi stampati sotto vuoto possono generalmente resistere solo a temperature elevate di circa 60 gradi e presentano anche una resistenza e una durezza inferiori rispetto ai prototipi CNC.
Post-processo disponibile
1. Macinazione fine
La rettifica fine è una tecnologia di modifica superficiale, intermedia tra la rettifica grezza e la lucidatura, che mira a garantire che il pezzo in lavorazione raggiunga la precisione dimensionale e la rugosità superficiale richieste prima della lucidatura. La rettifica fine utilizza abrasivi fini a maglie multiple e applica una certa pressione alla superficie del pezzo con un movimento circolare per raggiungere i requisiti superficiali richiesti.
2. Verniciatura a spruzzo
La verniciatura a spruzzo è un processo di spruzzatura di vernice liquida sulla superficie del pezzo tramite spruzzatura ad alta pressione. Durante la spruzzatura, la vernice liquida viene spinta sulla superficie del pezzo tramite aria compressa attraverso la pistola a spruzzo, formando così un rivestimento uniforme. Lo spessore del rivestimento della verniciatura a spruzzo è sottile, solitamente 10-50 micron, e l'effetto estetico è buono.
3. Galvanica plastica
La galvanica della plastica è un processo che sfrutta il principio dell'elettrolisi per rivestire la superficie di prodotti in plastica con uno strato di pellicola metallica. Questo processo migliora la resistenza all'usura, la conduttività, la riflettività, la resistenza alla corrosione e l'estetica del prodotto.
4. Stampa serigrafica
La serigrafia è una comune tecnologia di stampa, nota anche come stampa serigrafica, che consiste nel stampare motivi trasmettendo l'inchiostro attraverso le maglie della rete serigrafica.
Collaboratore: Henry
