Seperti yang kita ketahui, SLS dan FDM merupakan dua proses dalam keluarga pencetakan 3D. Kedua teknologi pencetakan ini sangat berbeda dan memiliki fitur khasnya sendiri, jadi hari ini kita akan membandingkan mana dari kedua teknologi ini yang lebih baik.
SLS terutama menggunakan prinsip dasar sintering bahan bubuk pada suhu tinggi di bawah iradiasi laser inframerah, dan komputer mengendalikan perangkat pemosisian sumber cahaya untuk mencapai pemosisian yang tepat. Dengan mengulangi proses penataan bubuk dan peleburan di tempat yang dibutuhkan, komponen-komponen tersebut disusun di dalam lapisan bubuk.
Keuntungan:
1.Harga material yang hemat biaya;
2.Tingkat pemanfaatan material yang tinggi;
3. Produk SLS kuat, tangguh dan memiliki ketahanan korosi yang lebih baik.
Kekurangan: Bahasa Indonesia:
1. Biaya mesin SLS yang tinggi；
2.Sayangnya, tingkat konsumsi materialnya tinggi, sehingga menyebabkan biaya material menjadi mahal;
3. Bagian SLS memiliki permukaan kasar dan porositas internal.
Sekarang mari kita bahas kelebihan dan kekurangan pencetakan 3D FDM.
FDM, yang merupakan Fused deposition modeling, merupakan proses manufaktur aditif (AM) dalam bidang ekstrusi material. FDM membangun komponen lapis demi lapis dengan cara menyetorkan material cair secara selektif pada jalur yang telah ditentukan. Proses ini menggunakan polimer termoplastik yang berbentuk filamen untuk membentuk objek fisik akhir.
Keuntungan:
1. Ini adalah teknologi manufaktur aditif yang paling hemat biaya;
2.Komponen FDM tahan suhu tinggi, keras dan cocok untuk penggunaan di luar ruangan;
3.Berbagai macam bahan (seperti ABS, PLA, TPU, PC, PEEK, PETG dan seterusnya).
Kekurangan: Bahasa Indonesia:
Kelengkungan – salah satu cacat paling umum pada FDM;
Permukaan kasar, pasca-pemrosesan tambahan diperlukan jika pelanggan menginginkan permukaan halus, dalam hal ini bukan solusi terbaik.
Kedua teknologi pencetakan tersebut mempunyai kelebihannya masing-masing, kita perlu memilih teknologi yang paling sesuai dengan situasi sebenarnya.
