SLA (Stereolithography Appearance), également appelé prototypage rapide laser, est le premier procédé de fabrication additive connu sous le nom d'« impression 3D ». Il s'agit du procédé le plus abouti et le plus répandu. Il joue un rôle important dans la conception créative, la médecine dentaire, la fabrication industrielle, l'animation manuelle, l'enseignement supérieur, les maquettes architecturales, les moules de joaillerie, la personnalisation personnelle et bien d'autres domaines.
La SLA est une technologie de fabrication additive qui consiste à focaliser un laser ultraviolet sur une cuve de résine photopolymère. La résine est solidifiée photochimiquement et une couche unique de l'objet 3D souhaité est formée. Le processus est répété pour chaque couche jusqu'à ce que le modèle soit finalisé.
Le laser (longueur d'onde définie) irradie la surface de la résine photosensible, provoquant sa polymérisation et sa solidification d'un point à l'autre, puis d'une ligne à la surface. Une fois la première couche durcie, la plateforme de travail descend verticalement d'une épaisseur de couche. Le grattoir racle la couche supérieure de résine. La couche durcie suivante est ensuite scannée, adhérant fermement ensemble pour former le modèle 3D souhaité.
La stéréolithographie nécessite des structures de support pour les surplombs, fabriquées dans le même matériau. Les supports nécessaires pour les surplombs et les cavités sont générés automatiquement, puis supprimés manuellement.
Forte de plus de 30 ans de développement, la technologie d'impression 3D SLA est aujourd'hui la plus aboutie et la plus rentable, largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels. Le service de prototypage rapide SLA a grandement favorisé le développement et l'innovation de ces secteurs.
Les modèles étant imprimés avec la technologie SLA, ils peuvent être facilement poncés, peints, galvanisés ou sérigraphiés. Voici les techniques de post-traitement disponibles pour la plupart des matières plastiques.
L'impression 3D SLA permet de produire des pièces de grandes dimensions avec une grande précision et une surface lisse. Il existe quatre types de résines aux caractéristiques spécifiques.
SLA | Modèle | Taper | Couleur | Technologie | Épaisseur de la couche | Caractéristiques |
![]() | KS408A | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Texture de surface fine et bonne dureté |
![]() | KS608A | ABS comme | Jaune clair | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute résistance et forte ténacité |
![]() | KS908C | ABS comme | Brun | SLA | 0,05-0,1 mm | Texture de surface fine et bords et coins nets |
![]() | KS808-BK | ABS comme | Noir | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute précision et grande ténacité |
![]() | Nous sommes Ledo 6060 | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute résistance et ténacité |
![]() | Somos® Taurus | ABS comme | Charbon de bois | SLA | 0,05-0,1 mm | Résistance et durabilité supérieures |
![]() | Somos® GP Plus 14122 | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Très précis et durable |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | ABS comme | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Haute résistance et durabilité |
![]() | KS158T | PMMA comme | Transparent | SLA | 0,05-0,1 mm | Excellente transparence |
![]() | KS198S | Caoutchouc | Blanc | SLA | 0,05-0,1 mm | Grande flexibilité |
![]() | KS1208H | ABS comme | Semi-translucide | SLA | 0,05-0,1 mm | Résistance aux hautes températures |
![]() | Somos® 9120 | PP comme | Semi-translucide | SLA | 0,05-0,1 mm | Résistance chimique supérieure |