Posprocesamiento disponible para fundición al vacío
El moldeo al vacío consiste en crear un molde de silicona del prototipo del producto al vacío y, en él, fundir (PU, PU transparente, tipo POM, ABS) y otros materiales al vacío para formar una réplica idéntica al prototipo. Se puede lograr la resistencia y dureza de materiales como el ABS, y el color también se puede configurar según los requisitos del cliente para clonar una réplica idéntica al prototipo del producto.
Ventajas de la fundición al vacío
1. Buena operatividad en la fabricación de moldes. Los moldes de silicona, una vez curados, son transparentes o translúcidos, presentan buena resistencia a la tracción y son fáciles de cortar y despiezar.
2. La probabilidad de fallos de procesamiento es baja. Mientras no haya problemas con el prototipo, la réplica no fallará.
3. Buena repetibilidad. La silicona utilizada para el moldeo presenta buena fluidez antes del curado y, gracias a la desgasificación al vacío, mantiene con precisión la delicada estructura y la decoración del modelo.
4. Los prototipos moldeados al vacío también presentan muchas desventajas, como un espesor de pared desigual y la propensión a la contracción y deformación de las piezas, ya que tras el calentamiento y enfriamiento a alta temperatura, se contraen, lo que resulta en deformación. El error general es de aproximadamente 0,2 mm. Además, los prototipos moldeados al vacío generalmente solo soportan temperaturas de unos 60 grados, y su resistencia y dureza son inferiores a las de los prototipos CNC.
Post-proceso disponible
1. Molienda fina
El rectificado fino es una tecnología de modificación de superficies, intermedia entre el rectificado basto y el pulido, cuyo objetivo es garantizar que la pieza alcance la precisión y la rugosidad superficial requeridas antes del pulido. El rectificado fino utiliza abrasivos finos de múltiples mallas y aplica cierta presión a la superficie de la pieza mediante un movimiento circular para lograr los requisitos superficiales requeridos.
2. Pintura en aerosol
La pintura en aerosol consiste en rociar pintura líquida sobre la superficie de la pieza mediante pulverización a alta presión. Durante la pulverización, la pintura líquida se proyecta sobre la superficie de la pieza mediante aire comprimido a través de la pistola, formando una capa uniforme sobre ella. El espesor de la capa es fino, generalmente de 10 a 50 micras, y el resultado es una excelente apariencia.
3. Galvanoplastia de plástico
La galvanoplastia de plásticos es un proceso que utiliza el principio de la electrólisis para recubrir una capa de película metálica sobre la superficie de productos plásticos. Este proceso mejora la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión y la estética del producto.
4. Serigrafía
La serigrafía es una tecnología de impresión común, también conocida como serigrafía, que consiste en imprimir patrones transmitiendo tinta a través de la malla de la malla de serigrafía.
Colaborador: Henry
