SLA（立体光刻）

SLA 3D打印简介

SLA——全称立体光刻成型（Stereolithography Appearance），又称激光快速成型（Laser Rapid Prototyping），是被统称为“3D打印”的增材制造工艺中最早的一种，也是目前应用最为成熟和广泛的工艺，在创意设计、齿科医疗、工业制造、动漫手工、院校教育、建筑模型、珠宝模具、个人定制等领域发挥着重要作用。

SLA 是一种增材制造技术，其工作原理是将紫外激光聚焦到一桶光聚合物树脂上。树脂经过光化学固化，形成一层所需的 3D 物体，并重复此过程直至模型完成。

它的工作原理如下。

将激光（设定波长）照射在感光树脂表面，使树脂由点到线、由线到面聚合固化。第一层固化完成后，工作平台垂直下降一层厚度的高度，用刮刀将最上面一层的树脂刮平，继续扫描固化下一层，使其牢固地粘合在一起，最终形成我们想要的3D模型。
立体光刻技术需要悬垂结构支撑，这些支撑结构采用相同的材料构建。悬垂结构和空腔所需的支撑会自动生成，之后可手动移除。

优势

高精度，细节完美：SLA 打印精度可达±0.1mm，精密制造的最小层厚可达0.05mm
光滑的表面：触感光滑，易于打磨、涂漆或其他后处理
材料选择：可根据客户要求选择不同的材料，如韧性、柔韧性和耐热性。
节省成本：与传统CNC相比，SLA可以节省大量的劳动力和时间成本。
轻松完成大型复杂模型：SLA对模型结构没有任何限制，工业级SLA打印机可以完成1.7米甚至更大的模型。
个性化和一体化打印：SLA 可根据客户需求进行定制。

缺点

SLA 部件通常很脆弱，不适合功能性应用。
生产过程中会出现支撑，需要手动去除；会留下清洁的痕迹。

采用 SLA 3D 打印的行业

SLA 3D打印技术经过30多年的发展，已成为目前各类3D打印技术中最成熟、性价比最高的技术，广泛应用于众多工业领域，SLA快速成型服务极大地促进了这些行业的发展和创新。

后期处理

由于模型采用 SLA 技术打印，因此可以轻松进行打磨、喷漆、电镀或丝网印刷。对于大多数塑料材料，以下是可用的后处理技术。

SLA 材料

通过SLA 3D打印，我们可以完成精度高、表面光滑的大型部件的生产。有四种各具特色的树脂材料。

JSADD 3D 为各种材料提供最佳的塑料和金属减薄服务

服务水平协议	模型	类型	颜色	科技	层厚度	特征
	KS408A	ABS 类	白色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	表面纹理细腻，硬度高
	KS608A	ABS 类	浅黄色	服务水平协议	0.05-0.1毫米	高强度、高韧性
	KS908C	ABS 类	棕色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	表面纹理细腻，棱角分明
	KS808-BK	ABS 类	黑色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	高精度、高韧性
	Somos Ledo 6060	ABS 类	白色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	高强度和韧性
	Somos® 金牛座	ABS 类	木炭	服务水平协议	0.05-0.1毫米	卓越的强度和耐用性
	Somos® GP Plus 14122	ABS 类	白色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	高度精确且耐用
	Somos® EvoLVe 128	ABS 类	白色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	高强度和耐用性
	KS158T	PMMA类	透明的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	透明度极佳
	KS198S	橡胶状	白色的	服务水平协议	0.05-0.1毫米	高灵活性
	KS1208H	ABS 类	半透明	服务水平协议	0.05-0.1毫米	耐高温
	Somos® 9120	PP类	半透明	服务水平协议	0.05-0.1毫米	优异的耐化学性