SLA(立体光刻)

SLA 3D打印简介

SLA——全称是Stereolithography Appearance,也叫激光快速成型。它是增材制造工艺中的第一个,统称为“3D打印”,是目前最成熟、应用最广泛的工艺。在创意设计、牙科医疗、工业制造、动漫手工、大学教育、建筑模型、珠宝模具、个人定制等领域发挥着重要作用。

SLA 是一种增材制造技术,其工作原理是将紫外线激光聚焦到一桶光聚合物树脂上。树脂经过光化学固化,形成单层所需的 3D 物体,每一层重复该过程,直到模型完成。

这是它的工作原理。

激光(设定波长)照射在感光树脂表面,使树脂由点到线、线到面聚合固化。第一层固化后,工作平台垂直下降一层厚度高度,用刮刀刮去顶层树脂层,继续扫描下一层固化,牢固地粘合在一起,最终形成我们想要的3D模型。
立体光刻技术需要用相同材料构建的悬垂支撑结构。悬伸和空腔所需的支撑会自动生成,然后手动删除。

优点

  • 高精度&完美细节:SLA公差为±0.1mm。精密制造最小层厚可达0.05毫米
  • 光滑表面:触感光滑,易于打磨、喷漆或其他后处理
  • 材料选择:可根据客户要求选择不同的材料,如韧性、柔韧性、耐热性等。
  • 节省成本:与传统CNC相比,SLA可以节省大量的人力和时间成本。
  • 轻松完成大型复杂模型:SLA对模型结构没有限制;工业级SLA打印机可以完成1.7米甚至更大的模型。
  • 个性化&一体式打印:SLA可根据客户需求定制。

缺点

  • SLA 部件通常很脆弱,不适合功能应用。
  • 生产过程中会出现支撑,需要手动拆除;会留下清洗过的痕迹。

采用 SLA 3D 打印的行业

经过30多年的发展,SLA 3D打印技术已经是目前各种3D打印技术中最成熟、性价比最高的,广泛应用于众多工业领域。 SLA快速原型服务极大地促进了这些行业的发展和创新。

后处理

由于模型采用 SLA 技术打印,因此可以轻松打磨、喷漆、电镀或丝网印刷。对于大多数塑料材料,以下是可用的后处理技术。

SLA材料

通过SLA 3D打印,我们可以完成精度良好、表面光滑的大型零件的生产。有四种具有特定特性的树脂材料。

JSADD 3D 为大多数材料提供最佳的塑料和金属还原服务

JSADD 3D 为大多数材料提供最佳的塑料和金属还原服务

SLA 模型 类型 颜色 科技 层厚 特征
KS408A KS408A ABS 白色的 SLA 0.05-0.1毫米 表面纹理细腻、硬度好
KS608A KS608A ABS 浅黄色 SLA 0.05-0.1毫米 高强度、强韧性
KS908C KS908C ABS 棕色的 SLA 0.05-0.1毫米 表面纹理细腻,棱角清晰
KS808-BL KS808-BK ABS 黑色的 SLA 0.05-0.1毫米 精度高、韧性强
KS408A 索莫斯·莱多 6060 ABS 白色的 SLA 0.05-0.1毫米 高强度、高韧性
KS808-BL Somos®金牛座 ABS 木炭 SLA 0.05-0.1毫米 卓越的强度和耐用性
KS408A Somos® GP Plus 14122 ABS 白色的 SLA 0.05-0.1毫米 高精度且耐用
KS408A Somos® EvoLVe 128 ABS 白色的 SLA 0.05-0.1毫米 高强度和耐用性
KS158T KS158T PMMA 透明的 SLA 0.05-0.1毫米 优异的透明度
KS198S KS198S 橡胶状 白色的 SLA 0.05-0.1毫米 高灵活性
KS1208H KS1208H ABS 半透明 SLA 0.05-0.1毫米 耐高温
索莫斯9120 索莫斯®9120 类似PP 半透明 SLA 0.05-0.1毫米 卓越的耐化学性