发布时间：2024年9月4日
真空铸造的后处理
真空注塑成型是指在真空条件下制作产品原型的硅胶模具，利用该模具在真空条件下注塑（PU、透明PU、类POM、ABS）等材料，形成与产品原型相同的复制品。可以达到ABS等材料的强度和硬度，也可以根据客户的要求配置颜色，从而克隆出与产品原型相同的复制品。
真空铸造的优点
1.制模操作性好。固化后的硅胶模具均为透明或半透明状，拉伸强度好，易于切割、脱模。
2、加工失败的概率较小，只要原型没有问题，复制品自然不会出错。
3.重复性好。用于成型的硅胶在固化前具有良好的流动性，并且通过真空脱气，可以精确地保持模型的精致结构和装饰。
4.真空成型的手板也存在很多缺点，比如壁厚不均匀，零件容易收缩变形，因为高温加热冷却后会收缩，从而产生变形，一般误差在0.2mm左右。另外，真空成型的手板一般只能承受60度左右的高温，强度和硬度也比CNC手板低。
可用的后处理
1. 细磨
精磨是一种介于粗磨和抛光之间的表面改性技术，旨在确保工件在抛光前达到所需的精度尺寸和表面粗糙度。精磨采用多目数的细磨料，通过圆周运动对零件表面施加一定的压力，以达到所需的表面质量要求。
2.喷漆
喷漆是通过高压喷涂将液态涂料喷射到工件表面的工艺过程。喷涂时，压缩空气通过喷枪将液态涂料推到工件表面，在工件表面形成均匀的涂层。喷漆的涂层厚度较薄，通常为10-50微米，外观效果良好。
3.塑料电镀
塑料电镀是利用电解原理在塑料制品表面镀上一层金属膜的工艺，可以提高塑料制品的耐磨性、导电性、反光性、耐腐蚀性以及美观性。
4.丝网印刷
丝网印刷是一种常见的印刷技术，又称网版印刷，是通过丝网印刷网的网孔传输油墨来印刷图案。
撰稿人：亨利
