การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (SLS)เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอันทรงพลังที่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการหลอมผงพลาสติก (Powder Bed Fusion) ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและทนทานสูง ซึ่งสามารถนำไปใช้งานได้โดยตรงสำหรับการผลิตขั้นสุดท้าย การผลิตแบบกลุ่มเล็ก หรือการสร้างต้นแบบด้วยมือ ในกระบวนการพิมพ์ด้วยเครื่อง SLS จะใช้เลเซอร์กำลังสูงหลอมผงพลาสติกขนาดเล็กให้เป็นรูปทรงสามมิติตามต้องการ เลเซอร์จะหลอมผงพลาสติกอย่างเฉพาะเจาะจงโดยการสแกนส่วนข้อมูลสามมิติบนพื้นผิวผงพลาสติก หลังจากการสแกนแต่ละส่วนตัดขวางแล้ว ผงพลาสติกจะถูกลดความหนาลงหนึ่งชั้น จากนั้นจึงเพิ่มชั้นวัสดุใหม่ทับลงไป และทำซ้ำกระบวนการเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเฉพาะเจาะจงจนกระทั่งชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์
การพิมพ์ 3 มิติ SLSสามารถใช้สำหรับการสร้างต้นแบบชิ้นส่วนโพลีเมอร์ที่มีฟังก์ชันการทำงานและการผลิตจำนวนน้อย เนื่องจากมีอิสระในการออกแบบในระดับสูง ความแม่นยำสูง และผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและสม่ำเสมอ
กระบวนการพิมพ์ SLS
ขั้นแรก ให้ทำการเผาถังผงและพื้นที่ก่อสร้างให้ใกล้เคียงกับอุณหภูมิการหลอมละลายของวัสดุ จากนั้นจึงวางชั้นของวัสดุผงลงไป
ประการที่สอง เลเซอร์จะถูกใช้เพื่อสแกนส่วนตัดขวางของชั้น เพื่อให้อุณหภูมิของผงเพิ่มขึ้นถึงจุดหลอมเหลว และเผาผนึกบริเวณที่ต้องการพิมพ์อย่างเลือกสรร เพื่อสร้างพันธะ
สาม หลังจากเสร็จสิ้นการเผาแล้ว แพลตฟอร์มการก่อสร้างจะถูกเลื่อนลง และเครื่องขูดจะถูกวางด้วยวัสดุผงอีกชั้นหนึ่ง ทำซ้ำขั้นตอนที่สองจนกระทั่งโมเดลทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์
สี่ หลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้น ถังขึ้นรูปจะเย็นลง (โดยทั่วไปต่ำกว่า 40 องศา) และสามารถนำชิ้นส่วนออกมาและทำการประมวลผลต่อไปได้
นี่คือกระบวนการพิมพ์ SLS ของเรา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่เว็บไซต์ของเราwww.jsadditive.comและติดต่อเรา.
วิดีโอที่เกี่ยวข้อง:
ผู้สนับสนุน:อลิซา | ลิลี่ ลู | ซีซอน
