ขั้นตอนหลังการพิมพ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบ 3 มิติคืออะไร?

เวลาโพสต์ : 09 ม.ค. 2566

ว.13

ขัดเงาด้วยมือ
สามารถนำไปใช้กับงานทุกประเภทการพิมพ์สามมิติ.แต่การขัดชิ้นส่วนโลหะด้วยมือจะมีแรงงานและใช้เวลานานกว่า

การพ่นทราย
หนึ่งในกระบวนการขัดโลหะที่ใช้กันทั่วไป เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3 มิติซึ่งมีโครงสร้างไม่ซับซ้อนมาก
 
การบดแบบปรับตัวเอง
กระบวนการเจียรแบบใหม่ที่ใช้เครื่องมือเจียรแบบกึ่งยืดหยุ่น เช่น หัวเจียรทรงกลมแบบยืดหยุ่น เพื่อเจียรพื้นผิวโลหะ กระบวนการนี้สามารถขัดพื้นผิวที่ค่อนข้างซับซ้อนได้ และความหยาบของพื้นผิว Ra สามารถเข้าถึงได้ต่ำกว่า 10 นาโนเมตร
 
การขัดด้วยเลเซอร์
การขัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการขัดแบบใหม่ซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงในการหลอมวัสดุพื้นผิวของชิ้นส่วนอีกครั้งเพื่อลดความหยาบของพื้นผิว ปัจจุบัน ความหยาบของพื้นผิว Ra ของชิ้นส่วนหลังจากการขัดด้วยเลเซอร์อยู่ที่ประมาณ 2~3μm อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ขัดด้วยเลเซอร์มีราคาแพงและไม่ค่อยได้ใช้ (และยังมีราคาแพงเล็กน้อย) ในการประมวลผลหลังการพิมพ์โลหะ 3 มิติ
 
การขัดเคมี
การใช้ตัวทำละลายเคมีนั้น ตัวทำละลายแบบขนานจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะ ซึ่งเหมาะสำหรับโครงสร้างที่มีรูพรุนและโครงสร้างกลวง และความหยาบของพื้นผิวสามารถสูงถึง 0.2~1μm
 
การกลึงแบบไหลด้วยสารกัดกร่อน
การกลึงด้วยกระแสขัด (AFM) คือกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ใช้ส่วนผสมของของเหลวที่เจือด้วยสารกัดกร่อนที่ไหลผ่านพื้นผิวโลหะภายใต้แรงดันเพื่อขจัดเสี้ยนและขัดพื้นผิว เหมาะสำหรับการขัดหรือเจียรโครงสร้างที่ซับซ้อนบางอย่างชิ้นส่วนโลหะพิมพ์ 3 มิติโดยเฉพาะร่อง รู และส่วนโพรง
 
เจเอสเอดีดี 3Dบริการการพิมพ์ 3 มิติของเราได้แก่ SLA, SLS, SLM, CNC และการหล่อสูญญากาศ,และพร้อมให้บริการตอบข้อเรียกร้องของลูกค้าตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันบริการหลังการประมวลผลเมื่อพิมพ์เสร็จสิ้น
 
ผู้เขียน : อลิซา


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: