การพิมพ์ 3 มิติแบบ Selective Laser Sintering คือเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้ลำแสงเลเซอร์และผง ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์แบบ SLS (Selective Laser Sintering) ในเทคนิคนี้ ลำแสงเลเซอร์จะเผาผงเฉพาะบริเวณด้วยการสแกนเป็นชั้นๆ เพื่อเผาผงให้กลายเป็นแบบจำลองที่เป็นของแข็ง
SLS เป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงที่สามารถผลิตได้ในปริมาณมากในระยะเวลาอันสั้น เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ เทคโนโลยีนี้สามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้เป็นจำนวนมากอย่างรวดเร็ว
SLS ได้รับความสนใจและมีการนำไปใช้งานเนื่องจากข้อได้เปรียบของความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลาย:
- ความแข็งแรงและทนทาน: ชิ้นส่วนที่ผ่านการเผามีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ใช้งานได้และทนทาน
- อิสระในการออกแบบ: ทำให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนและการปรับแต่งได้ผ่านข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์
- ไม่มีของเสียจากวัสดุ: สามารถนำผงที่ยังไม่ผ่านการเผาไปรีไซเคิลได้ ซึ่งหมายความว่าการใช้ประโยชน์ของวัสดุนั้นมีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุน การพิมพ์ 3 มิติด้วย SLS นั้นคุ้มต้นทุนมากกว่าเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ และกระบวนการผลิตแบบเดิม เนื่องจากผงที่ใช้ในกระบวนการนี้สามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการพิมพ์ในอนาคตได้ จึงทำให้ของเสียจากวัสดุและต้นทุนการผลิตลดลง
บริการการพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS (Selective Laser Sintering) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายด้าน รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:
ก. การผลิตในภาคอุตสาหกรรม: สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตแบบเป็นชุดเล็ก
ข. ยานยนต์: เพื่อการผลิตชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน
c. การบินและอวกาศ: สำหรับการผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง
d. ทางการแพทย์: สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และอุปกรณ์ปลูกถ่ายที่ปรับแต่งตามความต้องการ
e. การศึกษาและศิลปะ: ใช้เครื่องมือการออกแบบและการศึกษาของ SLS เพื่อช่วยนักเรียนและนักออกแบบด้วยการสร้างต้นแบบที่ซับซ้อน
f. สินค้าอุปโภคบริโภค: เพื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นและเฉพาะบุคคล
