1.Fiber сонголт: Хэрэглээний шаардлагаас хамааран утаснуудыг механик шинж чанараар нь сонгодог. Жишээлбэл, нүүрстөрөгчийн утас нь өндөр бат бэх, хөшүүн чанарыг санал болгодог тул тэдгээрийг сансар огторгуй, автомашины хэрэглээнд тохиромжтой болгодог бол шилэн утас нь бүтцийн ерөнхий арматурын хувьд сайн бат бөх, өртөг хэмнэлттэй байдаг.
2.Матрицын материал: Полимер матрицыг ихэвчлэн давирхай хэлбэртэй, утастай нийцэх байдал, хүссэн механик шинж чанар, нийлмэл материалд өртөх орчны нөхцөл зэрэг хүчин зүйлс дээр үндэслэн сонгоно.
3.Нийлмэл хийц: Шилэн давирхайг шингэн давирхайгаар шингээж, хүссэн хэлбэрт оруулах буюу хэвэнд давхарлан түрхэнэ. Энэ процессыг тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал, хэмжээ зэргээс хамааран гар тавих, утас ороох, пултрузия эсвэл автомат утас байрлуулах (AFP) гэх мэт техникээр хийж болно.
4.Этгэх: Хэлбэршүүлсний дараа давирхайг хатууруулж, химийн урвал эсвэл дулааны хэрэглээнд оруулан нийлмэл материалыг хатууруулж, хатууруулна. Энэ алхам нь утаснууд нь полимер матриц дотор найдвартай холбогдож, бат бөх, нэгдмэл бүтцийг бий болгодог.
5.Төгсгөлийн болон дараах боловсруулалт: Хүссэн гадаргуугийн өнгөлгөө, хэмжээсийн нарийвчлалыг олж авахын тулд FRP нийлмэл материал нь хатуурсны дараа шүргэх, зүлгүүрдэх, бүрэх зэрэг нэмэлт өнгөлгөөний процессуудыг хийж болно.
Загварууд нь SLA технологиор хэвлэгддэг тул тэдгээрийг амархан зүлгэж, будах, цахилгаанаар бүрэх эсвэл дэлгэцээр хэвлэх боломжтой. Ихэнх хуванцар материалын хувьд дараах боловсруулалтын аргууд байдаг.