Вакуумдук куюуну киргизүү
Вакуумдук куюу же кремний көгөрү оригиналдуу прототибин колдонууну, силикон калыпты вакуумдук абалда өндүрүүнү жана жумшак материалдарды (TPU), силиконду, нейлонду (PA), ABS жана башка материалдарды вакуумдук абалда куюу үчүн колдонууну билдирет, ошентип оригиналдуу репликаны клондоо үчүнпрототип , калыбына келтируунун темпи 99,8 процентке жетти.
Анын ичинде ар кандай түрлөрү барВакуумдук калыпка куюу , Вакуум басымында куюу, вакуумдук кум куюу жана башка. Бул ыкма чакан партия өндүрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат. Бул кыска убакыттын ичинде эксперименталдык өндүрүштү жана чакан сериялык өндүрүштү чечүү үчүн арзан чечим болуп саналат, ошондой эле кээ бир структуралык жактан татаал инженердик үлгүлөрдүн функционалдык тестирлөөсүнө жооп бере алат.
Процесс эки бөлүктөн турган силикон калыпты вакуумдук камерага салуу менен башталат. Чийки зат газсыздандыруу менен аралаштырып, калыптарга куюлат. Андан кийин газ вакуумга эвакуацияланат жана калып камерадан чыгарылат. Акыр-аягы, куюу меште айыктырат жана даяр куюп чыгаруу үчүн калып алынып салынат. Силикон калыптарын кайра колдонсо болот.
Силикон калыптандыруу инжектордук формадагы компоненттер менен салыштырууга боло турган жогорку сапаттагы бөлүктөргө алып келет. Бул вакуумдук куюлган моделдерди ылайыктуу жана функциялык тестирлөөгө, маркетинг максаттарына же чектелген сандагы бир катар акыркы бөлүктөргө ылайыктуу кылат.
Артыкчылыктарывакуумдук кастинг
Өздүк наркы төмөн, ал эми продукт өндүрүү цикли салыштырмалуу кыска. сыныктары аз жана иштетүү наркы караганда алда канча төмөн CNC иштетүү жана3D басып чыгаруу
Бул продукциянын чакан партияларын кайра иштетүү жана өндүрүү үчүн ылайыктуу. Оригинал версиясын жасагандан кийин аны түп нускага ылайык көчүрүп алса болот. Бирок, CNC иштетүү токарлардын прототиптерин бирден жасоону талап кылат.
Жакшы калыпка иштетүү жөндөмдүүлүгү. Айыктыруудан жана калыптандыруудан кийин жумшак калыптардын баары тунук же тунук, жакшы тартылуу күчү менен кесүү жана бөлүү үчүн ыңгайлуу.
кайра иштетүү ийгиликсиз ыктымалдыгы аз. Түпнуска менен эч кандай көйгөй болбосо, реплика табигый түрдө ката кетирбейт.
Жакшы кайталануучу. Формалоо үчүн колдонулган силикон айыктыруудан мурун жакшы суюктукка ээ жана вакуумдук көбүктү тазалоо менен моделдин деталдуу структурасын жана жасалгасын так сактоого болот.
Вакуумдук куюунун кемчиликтери
Аны кичирейтүү жана деформациялоо оңой, анткени ал жогорку температурада ысытып, андан кийин муздаганда кичирейип, деформацияга алып келет. Жалпы ката болжол менен 0,2 мм.
Жалпысынан алганда, вакуумдук кошулма калыптандыруу прототиби 60 градуска жакын жогорку температурага гана туруштук бере алат, ал эми анын күчү жана катуулугу дагы төмөн.CNC прототип.
Колдонуу аймактары
Жалпысынан айтканда, кардарлар 3D басып чыгарууну өнүмдөрдүн сырткы көрүнүшүн текшерүү үчүн колдонушат, анын ичинде дизайн, чогултуу ж.б.; бирок кээ бир бөлүктөрүн өнүктүрүү сыяктуу, сырткы көрүнүшүн текшерүү үчүн гана эмес, ошондой эле аткарууну текшерүү керек,3D басып чыгаруу анын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жетиштүү эмес, ошондуктан, аткаруу сыноо жана башка сыноо өндүрүш иштери үчүн пластикалык бөлүктөрүнүн чакан партиясын жасоо үчүн реплика калыпты колдонуу керек.
1. Искусство жана кол өнөрчүлүктүн прототиптери, аэрокосмостук өнөр жайы, аэрокосмостук өнөр жайы, унаа,жанамотоциклдер.
2. Ыңгайлаштырылган
Көбүнчө кардарлардын муктаждыктарына ылайык, ыңгайлаштыруу, эгерде физикалык бар болсо, жакшыраак эффект тартып, жакшыраак кино тартуу үчүн.
3. Топтолгон
Чакан партия чыгарууну колдоо, алдын ала ылайыкташтырылышы керек.
IfКөбүрөөк маалымат билгиңиз келсе, кош келиңизJSADD 3D басып чыгаруу
Author: Карианна/ Lili Lu / Сезон