SLA-tekniikkaa, joka tunnetaan nimellä Stereo Lithography Appearance, käyttää laseria tarkentamaan valokovettuneen materiaalin pintaa, jolloin se jähmettyy peräkkäin pisteestä viivaan ja viivasta pintaan yhä uudelleen ja uudelleen, jolloin kerrokset lisätään muodostamaan kolmiulotteinen kokonaisuus.
Useimmilla SLA 3D-tulostimilla on etuja alhainen hinta, suuri valumäärä ja alhaiset jätemateriaalikustannukset, joita 3D-tulostuspalveluiden valmistajat ja tavalliset asiakkaat haluavat.
SLA-hartsitulostuspalveluita käytetään laajalti seuraavilla aloilla: Elektroniikka, kulutustavaroiden käsilevymalli, lääkinnällisten laitteiden suunnittelu ja kehitys, lääketieteellisen kirurgian malli, kulttuurinen luova tuotekehitys, arkkitehtoninen suunnittelumalli, autonosien näytekoetuotanto, suurten teollisten osien koetuotanto, pienet teollisuustuotteiden erävalmistus.
Prosessi on ensinnäkin kolmiulotteisen kiinteän mallin suunnitteleminen CAD:n kautta käyttämällä erillisiä ohjelmia mallin leikkaamiseen, skannauspolun suunnitteluun, saadut tiedot ohjaavat tarkasti laserskannerin ja nostotason liikettä;Lasersäde loistaa nestemäisen valoherkän hartsin pinnalla suunnitellun skannausreitin mukaisesti numeerisen ohjauslaitteen ohjaaman skannerin läpi siten, että hartsikerros tietyllä pinnan alueella kovettumisen jälkeen, kun kerros on valmis, osan osa muodostetaan;
Sitten nostolava putoaa tietyn matkan, kovettuva kerros peitetään toisella nestemäisellä hartsikerroksella ja sitten toinen kerros skannataan.Toinen kovetuskerros on sidottu tiukasti edelliseen kovetuskerrokseen niin, että kerros asetetaan päällekkäin muodostaen kolmiulotteisen prototyypin.
Kun prototyyppi on poistettu hartsista, se lopuksi kovetetaan ja sitten kiillotetaan, galvanoidaan, maalataan tai värjätään vaaditun tuotteen saamiseksi.
SLA-tekniikkaakäytetään pääasiassa erilaisten muottien, mallien jne. valmistukseen. Investointitarkkuusvalussa vahamuotti on myös mahdollista korvata SLA-protomuotilla lisäämällä raaka-aineeseen muita komponentteja.
SLA-tekniikalla on nopeampi muovausnopeus ja suurempi tarkkuus, mutta hartsin kutistumisen vuoksi kovettumisen aikana esiintyy väistämättä jännitystä tai muodonmuutosta.
Siksi kutistuvien, nopeasti kovettuvien, erittäin lujien valoherkkien materiaalien kehittäminen on sen kehityssuunta.
Jos haluat lisätietoja ja tarvitset 3D-tulostusmallin, ota yhteyttäJSADD 3D valmistajajoka kerta.
Aiheeseen liittyvä SLA-video:
Kirjoittaja: Alisa / Lili Lu / Seazon
Postitusaika: 16.11.2023